ระบบบัสบาร์แรงดันต่ำ-: อุปกรณ์หลักสำหรับการจ่ายพลังงาน

บัสบาร์แรงดันต่ำ-เป็นอุปกรณ์โครงสร้างพื้นฐานหลักที่รับผิดชอบในการเก็บรวบรวมและจำหน่ายพลังงานไฟฟ้าในระบบจำหน่ายไฟฟ้า ได้รับการปรับให้เข้ากับระบบไฟฟ้าแรงดันต่ำ-ที่มีแรงดันไฟฟ้า 1,000 โวลต์และต่ำกว่าอย่างสมบูรณ์ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม อาคารพาณิชย์ อาคารที่พักอาศัย และสถานการณ์สนับสนุนการจ่ายไฟฟ้าสาธารณะต่างๆ กวางตุ้งมีอุตสาหกรรมหนาแน่นและมีกิจกรรมทางการค้าและเศรษฐกิจสูง ปริมาณไฟฟ้าโดยรวมของภูมิภาคนี้มีปริมาณมาก และสถานการณ์การใช้ไฟฟ้ามีความซับซ้อนและหลากหลาย มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความเสถียร ความปลอดภัย และความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์จ่ายพลังงานแรงดันต่ำ- นอกจากนี้ ยังทำให้บัสบาร์แรงดันต่ำ-เป็นอุปกรณ์จ่ายพลังงานหลักที่ได้รับความนิยมอย่างสูงในการก่อสร้างทางวิศวกรรมพลังงานในท้องถิ่น ในฐานะผู้ให้บริการหลักที่เชื่อมต่อหม้อแปลงระบบจำหน่ายกับตู้จ่ายไฟ-แรงดันต่ำและอุปกรณ์จ่ายไฟที่เทอร์มินัล บัสบาร์แรงดันต่ำ-สามารถเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการสูญเสียการส่งผ่านสายได้อย่างมาก ปรับปรุงประสิทธิภาพการจ่ายพลังงานโดยรวม และในขณะเดียวกันก็บรรลุการจัดการและการควบคุมสายไฟแบบรวมศูนย์ ซึ่งช่วยลดความยากในการดำเนินการและบำรุงรักษาพลังงานในภายหลังได้อย่างมาก บัสบาร์ทองแดงแบบใช้ไฟฟ้าคุณภาพสูง-เป็นองค์ประกอบหลักหลักที่ช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรของระบบจ่ายแรงดันต่ำ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

โดยทั่วไประบบบัสบาร์แรงดันต่ำ-ประกอบด้วยสี่ส่วนหลัก: วัสดุตัวนำ ชั้นฉนวน เปลือกโลหะ และชิ้นส่วนเชื่อมต่อ วัสดุตัวนำเป็นแกนนำไฟฟ้าของบัสบาร์ และโดยทั่วไปทำจากทองแดงหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์ด้วยไฟฟ้า บัสบาร์ไฟฟ้าทองแดงและบัสบาร์ cu เป็นตัวแทนของผลิตภัณฑ์บัสบาร์ที่ทำจากทองแดง ค่าการนำไฟฟ้าของทองแดงสูงถึง 98% หรือสูงกว่า IACS มีความต้านทานต่ำ และสามารถนำกระแสไฟฟ้าได้มากกว่าภายใต้พื้นที่หน้าตัด-เดียวกัน ทองแดงมีความเหนียวที่ดีเยี่ยมและแปรรูปเป็นรูปทรงหน้าตัด-ต่างๆ ได้ง่าย บัสบาร์ทองแดงด้วยไฟฟ้าหมายถึงบัสบาร์ทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูง-โดยเฉพาะซึ่งผลิตโดยกระบวนการกลั่นด้วยไฟฟ้า มีปริมาณทองแดงไม่น้อยกว่า 99.95% และมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำมาก ไม่เสี่ยงต่อการเกิดความร้อนสูงเกินไปหรือการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าระหว่าง-การทำงานที่ใช้พลังงานในระยะยาว แม้ว่าบัสบาร์อะลูมิเนียมจะมีราคาต่ำกว่าและมีน้ำหนักเบากว่า แต่ก็ต้องการพื้นที่หน้าตัดที่ใหญ่กว่า-ภายใต้ความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าเท่ากัน และฟิล์มออกไซด์จะก่อตัวขึ้นได้ง่ายบนพื้นผิวอะลูมิเนียมเพื่อให้ส่งผลต่อความต้านทานต่อการสัมผัส ดังนั้นบัสบาร์ทองแดงจึงยังคงเป็นตัวเลือกแรกในสถานการณ์ที่ต้องการความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น

 

ฉนวนใช้เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างตัวนำหรือระหว่างตัวนำกับเปลือกหุ้ม วัสดุฉนวนทั่วไป ได้แก่ โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และโพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง- (XLPE) ชั้นฉนวนพีวีซีมีความยืดหยุ่นและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทั่วไป XLPE มีระดับความต้านทานต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า (อุณหภูมิการทำงานในระยะยาว-สามารถสูงถึง 90 องศา และอุณหภูมิลัดวงจรที่อนุญาต-สามารถสูงถึง 250 องศา ) และมีการสูญเสียอิเล็กทริกน้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสภาวะกระแสไฟสูงหรืออุณหภูมิสูง สำหรับบัสบาร์ที่ทนไฟ- ฉนวนยังต้องมีความสามารถในการรักษาความสมบูรณ์ทางไฟฟ้าภายใต้สภาวะเปลวไฟ เปลือกส่วนใหญ่ทำจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสี อลูมิเนียมอัลลอยด์ หรือสแตนเลส ซึ่งมีบทบาทในการป้องกันทางกล การรองรับและการตรึง และการกระจายความร้อนเสริม ระดับการป้องกันของเปลือกถูกเลือกตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน - สามารถใช้ IP40 ในสถานที่แห้งในอาคาร และต้องใช้ IP54 ขึ้นไปในสถานที่ชื้นหรือมีฝุ่นมาก ในเวลาเดียวกัน เปลือกยังรับหน้าที่ป้องกันสายดินด้วย เปลือกของท่อรถบัสทั้งหมดควรสร้างเส้นทางไฟฟ้าต่อเนื่องและเชื่อมต่อกับระบบสายดินได้อย่างน่าเชื่อถือ

 

ส่วนประกอบการเชื่อมต่อ ได้แก่ กล่องปลั๊ก- ข้อศอก ทีออฟ ไม้กางเขน ขายึด และข้อต่อแบบยืดไสลด์ ฯลฯ ซึ่งใช้สำหรับการบังคับเลี้ยว การแตกแขนง การยึดติด และการชดเชยอุณหภูมิของบัสบาร์ กล่องปลั๊กอิน-เป็นส่วนต่อประสานระหว่างระบบบัสและโหลดเทอร์มินัล มีเบรกเกอร์หรือฟิวส์เพื่อป้องกันสายย่อยจากการโอเวอร์โหลดและการลัดวงจร ข้อต่อขยายใช้เพื่อชดเชยการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของบัสบาร์เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ โดยปกติจะติดตั้งทุกๆ 30-40 เมตรเป็นเส้นตรง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

การผลิตบัสบาร์แรงดันต่ำ-เกี่ยวข้องกับการเชื่อมโยงหลายรูปแบบ เช่น การประมวลผลตัวนำ การรักษาฉนวน การขึ้นรูปเปลือก และการทดสอบการประกอบขั้นสุดท้าย ระดับกระบวนการจะกำหนดความสามารถในการรองรับปัจจุบัน ลักษณะอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์โดยตรง เทคโนโลยีการประมวลผลตัวนำ: วัตถุดิบพื้นฐานของบัสบาร์ทองแดงคือแผ่นทองแดงด้วยไฟฟ้า ซึ่งถูกทำให้เป็นรูปทรงหน้าตัด-ตามที่ต้องการ (สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยมคางหมู หรือรูปตัว L-) ผ่านการหล่อ การรีดร้อน การดึงเย็น และกระบวนการอื่นๆ การดัดบัสบาร์ทองแดงและการดัดบัสบาร์ทองแดงแสดงถึงกระบวนการดัดของบัสบาร์ทองแดง - ในทางวิศวกรรมจริง บัสบาร์มักจะต้องข้ามสิ่งกีดขวางหรือเลี้ยวไปตามโครงสร้างอาคาร ซึ่งต้องใช้วัสดุทองแดงที่มีความเหนียวที่ดี เพื่อให้สามารถโค้งงอในมุมที่แม่นยำบนเครื่องดัดโดยไม่มีการแตกร้าวหรือการเปลี่ยนแปลงแบบตัดขวาง- รัศมีการดัดมักจะไม่น้อยกว่า 2-3 เท่าของความหนาของแท่งทองแดง และข้อผิดพลาดของมุมดัดจะถูกควบคุมภายใน ± 1 องศา บัสบาร์ที่โค้งงอจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา (ไม่มีริ้วรอย ไม่มีรอยแตก) และทดสอบความต้านทาน (ความต้านทานที่เพิ่มขึ้นที่ส่วนโค้งไม่เกิน 3% ของค่าเดิม)

 

สำหรับบัสบาร์ทองแดงที่ต้องการการรักษาพื้นผิว สามารถใช้การชุบดีบุกหรือชุบเงินได้ ชั้นชุบดีบุกสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวทองแดงและลดความต้านทานต่อการสัมผัส ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การกระจายพลังงานทั่วไป การชุบเงินมีความต้านทานต่อการสัมผัสต่ำกว่าและทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า และมักใช้ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่มีการเสียบและถอดปลั๊กกระแสสูงหรือบ่อยครั้ง กระบวนการบำบัดฉนวน: สำหรับบัสบาร์ที่มีความหนาแน่นสูง ชั้นฉนวนเคลือบตัวนำมักจะเป็นการพ่นผงไฟฟ้าสถิตหรือกระบวนการปลอกหุ้มด้วยความร้อน ในการพ่นผงไฟฟ้าสถิต ผงอีพอกซีเรซินจะถูกดูดซับด้วยไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของตัวนำ และอบที่อุณหภูมิสูงเพื่อแข็งตัวเป็นชั้นฉนวนที่สม่ำเสมอ ความหนาถูกควบคุมระหว่าง 0.1- 0.2 มม. และต้องผ่านการทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้า (ความถี่ไฟฟ้า 3750V เป็นเวลา 1 นาทีโดยไม่มีการพัง) ปลอกหดด้วยความร้อนคือปลอกโพลีโอเลฟินแบบครอส-ที่วางอยู่บนตัวนำ หลังจากให้ความร้อนแล้วตัวเครื่องจะติดเข้ากับพื้นผิวของตัวนำอย่างแน่นหนา เหมาะสำหรับเป็นฉนวนของตัวนำที่มีหน้าตัด-รูปทรงพิเศษ

 

กระบวนการขึ้นรูปเปลือก: เปลือกบัสบาร์เกิดขึ้นจากการปั๊ม CNC การดัดและการเชื่อมแผ่นเหล็กชุบสังกะสี เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของมิติคีย์ต้องได้รับการควบคุมภายใน ±0.5 มม. เพื่อรับรองความถูกต้องของการเชื่อมต่อระหว่างบัสบาร์แบบหลาย- การเชื่อมใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์-การเชื่อมแบบมีฉนวนหรือการเชื่อมแบบต้านทาน รอยเชื่อมจะต้องต่อเนื่อง ไม่มีรู และขัดเงา พื้นผิวของเปลือกสามารถพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตเพิ่มเติมได้ (โดยปกติสีจะเป็นสีเทาอ่อน RAL7035) โดยมีความหนาของการเคลือบ60-80μm และความทนทานในการทดสอบสเปรย์เกลือมากกว่าหรือเท่ากับ 500 ชั่วโมง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

โรงงานอุตสาหกรรม: จัดหาแหล่งจ่ายไฟหลักสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ อุปกรณ์ชุบโลหะด้วยไฟฟ้า มอเตอร์กำลังสูง- ฯลฯ เนื่องจากโหลดทางอุตสาหกรรมมีลักษณะของการสตาร์ทและหยุดบ่อยครั้ง และมีกระแสไฟฟ้าไหลเข้าขนาดใหญ่ บัสบาร์จึงต้องมีความเสถียรแบบไดนามิกและทางความร้อนที่แข็งแกร่งโดยทนทานต่อความสามารถ ควรคำนวณค่าพีคกระแสลัดวงจร-เมื่อเลือกประเภทเพื่อให้แน่ใจว่า-ค่าพีคกระแสลัดวงจร (Icw) ของบัสบาร์ไม่ต่ำกว่าค่าพีคกระแสลัดวงจรสูงสุด-ที่อาจเกิดขึ้นในระบบ

 

อาคารพาณิชย์: ห้างสรรพสินค้า อาคารสำนักงาน โรงพยาบาล และอาคารอื่นๆ มีความหนาแน่นของไฟฟ้าสูงและมีหลายชั้น ระบบบัสบาร์ทำหน้าที่เป็นสายหลักแนวตั้งและวิ่งผ่านเพลาจ่ายไฟในแต่ละชั้น จากนั้นนำไปสู่แหล่งจ่ายไฟของวงจรสาขาผ่านกล่องปลั๊ก- สถานการณ์ดังกล่าวมีข้อกำหนดที่สูงกว่าสำหรับประสิทธิภาพการป้องกันอัคคีภัยและความง่ายในการติดตั้งบัสบาร์ บัสบาร์หนาแน่นควรได้รับการให้ความสำคัญเป็นอันดับแรกและติดตั้งข้อกำหนดคุณสมบัติการทนไฟ- ศูนย์ข้อมูล: ตู้เซิร์ฟเวอร์มีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟ และจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนเค้าโครงของตู้บ่อยครั้ง เนื่องจากเป็นรูปแบบหนึ่งของบัสกระจายพลังงานของศูนย์ข้อมูล Copper Power Bar มักจะติดตั้งไว้เหนือตู้ และจ่ายไฟให้กับตู้แต่ละตู้ผ่านยูนิตปลั๊กในตัว-ที่เคลื่อนย้ายได้ เพื่อให้สามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นและ-การบำรุงรักษาแบบถอดเปลี่ยนได้ทันที บัสบาร์ประเภทนี้จำเป็นต้องมีอิมพีแดนซ์ต่ำ ฮาร์โมนิคต่ำ ระดับการป้องกันสูง (กันฝุ่น) และฟังก์ชันการตรวจสอบอัจฉริยะ

 

สิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะ: สถานีรถไฟใต้ดิน สนามบิน สนามกีฬา และสถานที่ที่มีผู้คนหนาแน่นอื่นๆ มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดสำหรับระบบจำหน่ายไฟฟ้า ระบบบัสบาร์ควรผ่านการรับรองผลิตภัณฑ์ภาคบังคับระดับชาติ (CCC) และการรับรองการป้องกันอัคคีภัยและการต้านทานแผ่นดินไหวที่เกี่ยวข้อง ในแง่ของการป้องกันสายดิน บัสบาร์กราวด์แบบแยกและบัสกราวด์ของโทรคมนาคมมีค่าการใช้งานที่ชัดเจนในสถานการณ์ดังกล่าว - แบบแรกใช้สำหรับการต่อสายดินอิสระของอุปกรณ์ทางการแพทย์หรือเครื่องมือที่มีความแม่นยำ และแบบหลังใช้สำหรับการป้องกันฟ้าผ่าและการต่อสายดินการทำงานของห้องอุปกรณ์สื่อสาร

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

บริษัทของเรามุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนา การประมวลผล และการผลิตตามสั่งของบัสบาร์ทองแดงคุณภาพสูงต่างๆ- และบัสบาร์แรงดันต่ำสินค้าสนับสนุน. เรามีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านผลิตภัณฑ์สนับสนุนการจ่ายพลังงานเป็นเวลาหลายปี และจัดหาโซลูชันบัสบาร์ทองแดงที่ปลอดภัย เสถียร และมีคุณภาพสูง-สำหรับโครงการโรงไฟฟ้าต่างๆ