หน้าสัมผัสมีดฟิวส์
เซียะเหมินอพอลโลเชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตฟิวส์มีดติดต่อ สายผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วยหน้าสัมผัสมีดทองแดงสำหรับฟิวส์แบบเร็ว หน้าสัมผัสมีดทองเหลืองสำหรับฟิวส์แบบเร็ว หน้าสัมผัสมีดประสานเงินสำหรับฟิวส์แบบเร็ว และที่ใส่มีดทองแดงสำหรับฟิวส์ NH เครือข่ายการบริการของเราครอบคลุมในด้านพลังงานไฟฟ้า อุตสาหกรรมพลังงานใหม่ ระบบขนส่งทางรถไฟ การผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม และโครงสร้างพื้นฐานของศูนย์ข้อมูล ด้วยความสามารถในการแข่งขันหลักสามประการ ได้แก่ การนำไฟฟ้าสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง และความสามารถในการให้บริการที่ปรับแต่งได้ เรายังคงมอบโซลูชันระบบเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และประหยัดพลังงาน-ให้กับลูกค้าทั่วโลก
- จัดส่งที่รวดเร็ว
- การประกันคุณภาพ
- บริการลูกค้า 24/7
การแนะนำสินค้า
ภาพรวมของซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์
เซียะเหมินอพอลโลทุ่มเทให้กับการวิจัย การพัฒนา และการผลิต Fuse Knife Contact โดยมีการนำเสนอผลิตภัณฑ์หลักประกอบด้วยหน้าสัมผัสมีดทองแดงสำหรับฟิวส์แบบเร็ว หน้าสัมผัสมีดทองเหลืองสำหรับฟิวส์แบบเร็ว หน้าสัมผัสมีดประสานเงินสำหรับฟิวส์แบบเร็ว และที่ใส่มีดทองแดงสำหรับฟิวส์ NH. เครือข่ายการบริการของบริษัทครอบคลุมพลังงานไฟฟ้า อุตสาหกรรมพลังงานใหม่ ระบบขนส่งทางรถไฟ การผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม และภาคโครงสร้างพื้นฐานของศูนย์ข้อมูล ด้วยการใช้ประโยชน์จากจุดแข็งหลักสามประการ-ค่าการนำไฟฟ้าสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง และความสามารถในการบริการที่ปรับแต่งได้เอง- โดยจะมอบโซลูชันระบบเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และประหยัดพลังงาน-ให้กับลูกค้าทั่วโลกอย่างต่อเนื่อง
การวิเคราะห์วัสดุและกระบวนการ
1. คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุทองแดงและทองเหลือง
(1) ทองแดง (Cu)
การนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม: ค่าการนำไฟฟ้าของทองแดงมีค่าสูงถึงไอเอซีเอส 97%(มาตรฐานทองแดงอบอ่อนสากล) รองจากเงินเท่านั้น ดังนั้นจึงเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตหน้าสัมผัสมีดทองแดงประสิทธิภาพสูง-สำหรับ Fastfuses
การนำความร้อนที่ดี: มีค่าการนำความร้อนที่ดีเยี่ยมและสามารถกระจายความร้อนที่เกิดจากแรงกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นภายในของฟิวส์
ความเหนียวที่ดี: ทองแดงมีความเหนียวและความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยม และเหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปหน้าสัมผัสที่รวมเข้ากับฟิวส์พลังงานใหม่ เช่น การเจาะรูสีแดง การกดด้วยความร้อน เป็นต้น
ต้านทานการกัดกร่อนสูง: ทองแดงมีความสามารถในการต้านอนุมูลอิสระที่แข็งแกร่ง และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะออกซิไดซ์หลังการใช้งานเป็นเวลานาน- ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัส
ต้นทุนสูง: ราคาวัตถุดิบทองแดงสูงและการแปรรูปทำได้ยาก ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง
(2) ทองเหลือง (ลูกบาศ์ก-สังกะสี)
ความแข็งแรงเชิงกลสูง: หลังจากเติมสังกะสีลงในทองเหลืองแล้ว ความแข็งและความต้านทานแรงดึงจะดีขึ้น ซึ่งสามารถปรับปรุงความเสถียรทางกลของใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์พลังงานใหม่ได้
ต้นทุนต่ำ: เมื่อเปรียบเทียบกับทองแดง ทองเหลืองจะมีต้นทุนวัตถุดิบที่ต่ำกว่าและมีความสามารถในการแปรรูปที่ดีกว่า ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ค่าการนำไฟฟ้าต่ำ: ค่าการนำไฟฟ้าของทองเหลืองมักจะอยู่ที่ 28- 56% IACS ซึ่งต่ำกว่าของทองแดง ซึ่งอาจส่งผลต่อความสามารถในการรองรับกระแสและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของหน้าสัมผัสมีดทองเหลืองสำหรับฟิวส์แบบเร็ว
ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป: ทองเหลืองออกซิไดซ์ได้ง่ายจากอิทธิพลของสิ่งแวดล้อม และจำเป็นต้องชุบพื้นผิว (เช่น ชุบเงินหรือชุบดีบุก) เพื่อเพิ่มความเสถียร-ในระยะยาว
2. ติดต่อกระบวนการผลิตใบมีดและผลกระทบ
กระบวนการผลิตของใบมีดสัมผัสฟิวส์ New Energy Fast ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการเจาะสีแดงแบบบูรณาการ การกดอุ่น และการประกอบการบัดกรี ผลกระทบของกระบวนการต่างๆ ต่อประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์และราคามีดังนี้:
(1) กระบวนการสัมผัสเจาะสีแดงของฟิวส์พลังงานใหม่
หลักการของกระบวนการ: กระบวนการเจาะด้วยสีแดง (การตีร้อน) จะทำให้ทองแดงหรือทองเหลืองร้อนขึ้นที่อุณหภูมิสูง (800~1000 องศา ) จากนั้นจึงใช้การปั๊มแรงดันสูง-เพื่อสร้างวัสดุโลหะในแม่พิมพ์
ข้อดี:
โครงสร้างวัสดุที่สม่ำเสมอและความแข็งแรงเชิงกลสูง: กระบวนการเจาะสีแดงสามารถปรับโครงสร้างเม็ดโลหะให้เหมาะสมและปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลและความทนทานของใบมีดสัมผัส
ลดการสูญเสียวัสดุ: เมื่อเทียบกับการประมวลผลการตัด การเจาะรูสีแดงมีอัตราการใช้วัสดุที่สูงกว่าและลดต้นทุนการผลิต
เหมาะสำหรับใบมีดหน้าสัมผัสที่ต้องการการนำไฟฟ้าสูง: การเจาะทองแดงสีแดงสามารถรักษาค่าการนำไฟฟ้าสูงและปรับปรุงประสิทธิภาพของใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์พลังงานใหม่
ข้อเสีย:
ต้นทุนการประมวลผลสูง: การขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง-ต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเพิ่มเติม ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น
การสูญเสียแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว: เนื่องจากโลหะถูกแปรรูปภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง อายุการใช้งานของแม่พิมพ์จึงค่อนข้างสั้นและจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง
(2) กระบวนการสัมผัสพลังงานกดอุ่นใหม่
หลักการของกระบวนการ: กระบวนการกดด้วยความร้อน (การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน) คือการสร้างโลหะที่อุณหภูมิปานกลาง (300~700 องศา) เพื่อลดความเครียดจากความร้อนและปรับปรุงการไหลของวัสดุ
ข้อดี:
ความแม่นยำสูงกว่า: การกดแบบอุ่นทำให้ควบคุมความแม่นยำของมิติได้ง่ายกว่าการปั๊มเย็น ทำให้มั่นใจในเสถียรภาพคุณภาพของใบมีดหน้าสัมผัส New Energy Fast Fuse
ลดการใช้พลังงาน: เมื่อเทียบกับการปั๊มร้อน การกดแบบอุ่นมีอุณหภูมิความร้อนต่ำกว่าและการใช้พลังงานน้อยกว่า ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
เหมาะสำหรับการแปรรูปทองเหลือง: สามารถปรับปรุงใบมีดสัมผัสทองเหลืองได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการกดอุ่นในขณะที่ควบคุมการสูญเสียวัสดุ
ข้อเสีย:
ค่าการนำไฟฟ้าได้รับผลกระทบ: ค่าการนำไฟฟ้าของใบมีดสัมผัสแบบกดอุ่น-ของทองเหลืองนั้นไม่ดีเท่ากับทองแดง และจำเป็นต้องมีการดูแลพื้นผิวเพิ่มเติม (เช่น การชุบเงินหรือการชุบดีบุก) เพื่อปรับปรุงค่าการนำไฟฟ้า
ข้อจำกัดในการขึ้นรูป: กระบวนการรีดร้อนไม่สามารถตอบสนองความต้องการความแข็งแรงสูงของการเจาะรูสีแดง และอาจไม่เหมาะสำหรับฟิวส์ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง
(3) กระบวนการประสาน: การประกอบขั้วทองแดงและขั้วทองเหลือง
หลักการของกระบวนการ: ผ่านการบัดกรีที่อุณหภูมิสูง- (การบัดกรีด้วยเงินหรือการบัดกรีด้วยทองแดง) ขั้วต่อทองแดงและขั้วต่อทองเหลืองจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นส่วนประกอบเพื่อให้ได้วัสดุที่แตกต่างกัน
ข้อดี:
ปรับต้นทุนและประสิทธิภาพให้เหมาะสม: ทองแดงถูกใช้เป็นพื้นที่นำไฟฟ้า และใช้ทองเหลืองเป็นส่วนรองรับโครงสร้าง โดยคำนึงถึงทั้งการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงเชิงกล ในขณะที่ลดต้นทุนวัสดุ
เหมาะสำหรับหน้าสัมผัสเบลดที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน: เมื่อจำเป็นต้องออกแบบหน้าสัมผัสเบลดเป็นส่วนๆ การบัดกรีแข็งสามารถให้วิธีการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นได้
ข้อเสีย:
ความแข็งแรงในการเชื่อมมีจำกัด: ความแข็งแรงทางกลและค่าการนำไฟฟ้าของข้อต่อประสานอาจไม่ดีเท่าของใบมีดสัมผัสแบบ One Piece และกระบวนการเชื่อมจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ: เมื่อเปรียบเทียบกับการเจาะแบบร้อนและการกดแบบอุ่น การบัดกรีจำเป็นต้องมีขั้นตอนการเชื่อมเพิ่มเติม ซึ่งจะใช้เวลาในการผลิตเพิ่มขึ้น
3. ข้อแนะนำในการเลือกวัสดุและกระบวนการของใบมีดสัมผัส
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของฟิวส์พลังงานใหม่ที่แตกต่างกัน วัสดุที่แนะนำและการผสมผสานกระบวนการมีดังนี้:
| สถานการณ์การใช้งาน | วัสดุที่แนะนำ | กระบวนการที่แนะนำ | ข้อได้เปรียบหลัก |
| ฟิวส์พลังงานใหม่ประสิทธิภาพสูง- (กระแสไฟฟ้าสูง ความน่าเชื่อถือสูง) | ทองแดง | หมัดแดง | ค่าการนำไฟฟ้าสูง ความแข็งแรงเชิงกลสูง เหมาะสำหรับ-ฟิวส์รถยนต์พลังงานใหม่ระดับสูง |
| ฟิวส์ประสิทธิภาพปานกลาง (ต้นทุนและประสิทธิภาพที่สมดุล) | ทองแดง+ทองเหลือง | การประสาน | โดยคำนึงถึงค่าการนำไฟฟ้าและต้นทุน เหมาะสำหรับเก็บพลังงานและฟิวส์รถยนต์ไฟฟ้าเชิงพาณิชย์ |
| ฟิวส์ราคาประหยัด- (การใช้งานกระแสไฟต่ำ) | ทองเหลือง | การกดอุ่น | ความแข็งแรงทางกลสูง ต้นทุนต่ำ เหมาะสำหรับการป้องกันระบบแบตเตอรี่ขนาดเล็ก |

ความแข็งแกร่งในการผลิตของเรา
1. กลุ่มบริษัท:ด้วยความแข็งแกร่งทางการเงินที่แข็งแกร่ง การสนับสนุนทางเทคนิคขั้นสูง และการรับประกันกำลังการผลิตที่เพียงพอ
2. บริการที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น:ตั้งสาขาการขายในยุโรป (สเปน) ตะวันออกกลาง (อิหร่าน) เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ (อินเดีย มาเลเซีย) และเอเชียตะวันออกเฉียงเหนือ (ญี่ปุ่น) โดยให้การสนับสนุนสินเชื่อที่เชื่อถือได้และ-บริการหลังการขายที่รวดเร็ว
3. กลไกการตอบสนองที่รวดเร็ว
ตัวอย่างฟรี: 1-2 วัน
ตัวอย่างแม่พิมพ์ใหม่: 20-30 วัน (รวมการพัฒนาแม่พิมพ์)
เวลาการส่งมอบใบสั่งชุด: 15-20 วัน (หลังจากยืนยันการชำระเงิน)
4. การสะสมของอุตสาหกรรม
ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม: แกนนำทางเทคนิคมาจาก Xiamen Hongfa Group ซึ่งเป็นบริษัท-จดทะเบียนของรัฐ (อันดับหนึ่งของโลกในอุตสาหกรรมรีเลย์/สวิตช์) ด้วยประสบการณ์ 30 ปีในอุตสาหกรรมไฟฟ้า ในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ การลดต้นทุน และโซลูชันการปรับปรุงประสิทธิภาพ และเทคโนโลยีอุตสาหกรรมใหม่ๆ
5. ความสามารถในการผลิต
ระบบการผลิตแบบหลายขั้นตอน-:
▶ ส่วนหัวโลหะเย็น: หน้าสัมผัสสีเงิน แกนรีเลย์ ตัวยึดสกรู ฯลฯ
▶ การปั๊มโลหะ: บัสบาร์ตัวเก็บประจุ, ฝาครอบหน้าสัมผัสฟิวส์, การปั๊มชิ้นส่วน ฯลฯ
▶ การเชื่อมโลหะ: การเชื่อมด้วยเลเซอร์/การเชื่อมด้วยความต้านทาน/การบัดกรีดีบุก/การเชื่อมความถี่สูง-/การเชื่อมด้วยปลายทิป/การเชื่อมเตาอุโมงค์/การเชื่อมสูญญากาศ/การเชื่อมแบบกระจาย
▶ การยืดโลหะ: เปลือกอลูมิเนียมแบตเตอรี่ลิเธียม ฯลฯ
▶ การประมวลผลด้วยโลหะ CNC: ชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำ
▶ การดัดโลหะ: ชิ้นส่วนดัดโลหะแผ่น
▶ การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า: ทอง/เงิน/นิกเกิล/ดีบุก/ทองแดง และการรักษาพื้นผิวอื่นๆ
▶ การตัดด้วยเลเซอร์ + กระบวนการ CNC: รองรับตัวอย่าง/การผลิตชุดเล็กที่ยืดหยุ่น ลดต้นทุนแม่พิมพ์

6. การรับประกันการผลิต
ข้อได้เปรียบของทีม: การปั๊ม/การเชื่อม/แม่พิมพ์ (การปั๊ม/การยืด)/การปั๊ม/การยืด)/การขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร CNC/การขึ้นรูปเย็น/การทำความสะอาดการชุบด้วยไฟฟ้า/เวิร์กช็อปการประกอบอุปกรณ์อัตโนมัติ การเรียนรู้การเชื่อมโยงการผลิตหลักทั้งหมดอย่างเชี่ยวชาญ
7. ระบบคุณภาพ
คุณสมบัติการรับรอง:ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH และการรับรองระดับสากลอื่นๆ
ติดต่อเรา
ป้ายกำกับยอดนิยม: หน้าสัมผัสมีดฟิวส์, หน้าสัมผัสมีดฟิวส์, หน้าสัมผัสมีดทองแดง, หน้าสัมผัสใบมีดฟิวส์, หน้าสัมผัสฟิวส์แบบเร็ว, หน้าสัมผัสฟิวส์ EV, หน้าสัมผัสมีดฟิวส์ NH, ขั้วฟิวส์ทองแดง, หน้าสัมผัสฟิวส์ทองเหลือง, ผู้ผลิตหน้าสัมผัสฟิวส์, ส่วนประกอบฟิวส์พลังงานใหม่













