บัสบาร์ที่ยืดหยุ่น

 

บริษัทของเรามุ่งเน้นไปที่การวิจัย การพัฒนา และการผลิตบัสบาร์แบบยืดหยุ่น ครอบคลุมสี่ซีรี่ส์:ลวดถักทองแดงเปลือย, ลวดถักทองแดงชุบดีบุก-, ลวดถักทองแดงสำหรับการเชื่อมต้านทาน และการบัดกรีแบบกระจายฟอยล์ทองแดง การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นตอบสนองความต้องการของหลายด้าน เช่น พลังงาน พลังงานใหม่ และอุปกรณ์อุตสาหกรรม Copper BusBars มีค่าการนำไฟฟ้าสูง ทนต่อการกัดกร่อน และบริการที่ปรับแต่งตามความต้องการเป็นข้อได้เปรียบหลักในการให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชั่นการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่เชื่อถือได้

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ลวดถักทองแดงเปลือย

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 ข้อดีและลักษณะของวัสดุ
วัสดุ: มีความบริสุทธิ์สูง-ฟอยล์ทองแดง T2Y2 (ค่าการนำไฟฟ้ามากกว่าหรือเท่ากับ 98%), พื้นผิวชุบนิกเกิล/ดีบุก, ทนต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน
โครงสร้าง: ฟอยล์ทองแดงหลายชั้น- + การเชื่อมแบบกระจายความต้านทาน การปั๊มความแม่นยำของรูที่ขั้วต่อ (ความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม.) รองรับการยึดสลักเกลียว M6-M12
วิธีการฉนวน: ตัวเลือกท่อหดความร้อน (ทนต่ออุณหภูมิ 125 องศา) หรือปลอกซิลิโคน (ทนต่ออุณหภูมิ 200 องศา) ทนต่ออุณหภูมิสูงและการเสื่อมสภาพได้ดีกว่า PVC แบบดั้งเดิม

 

1.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค

พื้นที่หน้าตัด-: 10-300 มม.² |ความสามารถในการรองรับกระแสไฟ: 200A-3000A |ความต้านทาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.022μΩ·m
1.2.1 การนำไฟฟ้าของรูขั้วต่อ:ใช้กระบวนการชุบนิกเกิลโดยรวม (ความหนาของชั้นนิกเกิล3μm) ความต้านทานต่อการสัมผัสรูขั้วต่อ<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 การรับรอง UL 2251-2024:ผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือรูเทอร์มินัล (96 ชั่วโมงโดยไม่มีการกัดกร่อน) ดัชนีความต้านทานการติดตามชั้นฉนวน CTI> 600 (ถึงเกรดสารหน่วงไฟ FV-0)
1.2.3 การปรับตัวแบบแยกส่วน:ระยะห่างของรูขั้วต่อเข้ากันได้กับมาตรฐาน ISO 8536-2 (ความแม่นยำ ±0.1 มม.) รองรับปลั๊กแอนด์เพลย์-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ข้อได้เปรียบในยุคเมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมต่อที่ซับซ้อนแบบดั้งเดิม (บัสบาร์/สายเคเบิลทองแดง)

 

จุดปวดของสถานการณ์	ข้อบกพร่องในการเชื่อมต่ออย่างหนัก	ค่าการรบกวนบัสบาร์การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น
ความเหนื่อยล้าจากการสั่นสะเทือน (การขยายตัวของเซลล์)	ความเข้มข้นของความเค้นบัสบาร์ทองแดงแบบแข็ง (อายุการใช้งาน<5 years)	ฟอยล์ทองแดงบางพิเศษ 0.1 มม.- + โครงสร้างที่ยืดหยุ่น (โค้งงอ 100,000 ครั้งโดยไม่แตกหัก)
ประสิทธิภาพการประกอบ (การเชื่อมด้วยมือ)	การเชื่อมต่อแต่ละครั้งใช้เวลา 2 นาที (ต้องเชื่อมก่อน-)	รูเทอร์มินอล + การเชื่อมต่อโดยตรงของสลักเกลียว (การประกอบรูเดียว 15 วินาที)
การปรับพื้นที่ (รูปแบบพิเศษ-)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	การเชื่อมต่อแบบอ่อนที่เตรียมไว้ล่วงหน้า + รูขั้วต่อมาตรฐาน (เข้ากันได้กับแพลตฟอร์มยานพาหนะ 90%)

 

1.3 กระบวนการผลิต
การตัดฟอยล์ทองแดงสีแดง → การเชื่อมแบบกระจายความต้านทาน → การเจาะเทอร์มินัล → การชุบด้วยไฟฟ้า → การรักษาฉนวน → การตรวจสอบคุณภาพ → บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

 

1.4 สถานการณ์การใช้งาน
ชุดแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ตู้ไฟ UPS ตู้สวิตช์ไฟ
ค่าสถานการณ์: แก้ปัญหาความล้มเหลวของความถี่สูง-สามสถานการณ์

 

2. ลวดถักทองแดงชุบดีบุก-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 ข้อดีและลักษณะของวัสดุ
วัสดุ:ลวดทองแดงปลอดออกซิเจน-ละเอียดพิเศษ 0.1 มม. ถัก, พื้นผิวกระป๋อง (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ 5μm), ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่รุนแรง และการปรับปรุงความเสถียรของสื่อกระแสไฟฟ้า 20%
ความยืดหยุ่น: ดัดได้ 360 องศาโดยไม่มีการเสียรูป ประสิทธิภาพแผ่นดินไหวได้ดีกว่าบัสบาร์ทองแดง
วิธีการฉนวน: การขึ้นรูปซิลิโคน (การป้องกัน IP67) หรือการพันท่อแบบถัก เมื่อเทียบกับฉนวน PVC ทนน้ำมัน ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ- (-50 องศา ~200 องศา )

 

 

2.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟ: 10-50 มม.|ความสามารถในการรองรับกระแสไฟ: 100A-1500A|ความต้านทาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.023μΩ·m

การเปรียบเทียบข้อดีหลักของฟอยล์ทองแดงชุบนิกเกิล-/บัสบาร์แข็ง

 

สถานการณ์ความล้มเหลว	การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นด้วยฟอยล์ทองแดงชุบนิกเกิล-	การต่อแบบยืดหยุ่นด้วยลวดถักเคลือบดีบุก-
การสั่นสะเทือนความถี่สูง- (มอเตอร์กระวนกระวายใจ)	การเคลือบฟอยล์ (50,000 ครั้ง)	การล็อคด้วยลวดถักไขว้- (500,000 ครั้งโดยไม่มีเกลียวขาด)
การกัดกร่อนแบบเปียกและร้อน (สภาพชายฝั่ง)	การกัดกร่อนแบบพรุนขนาดเล็กของชั้นนิกเกิล (72 ชม. ในการพ่นเกลือ)	การปกป้องชั้นดีบุกอย่างแน่นหนา (192 ชม. ในสเปรย์เกลือ)
อุณหภูมิกระแสไฟสูงขึ้น (การชาร์จเร็ว 3C)	ความต้านทานต่อการสัมผัส 0.1mΩ (อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 8 องศา)	โครงสร้างแบบถัก ค่าการนำไฟฟ้าหน้าสัมผัสหลาย- (ความต้านทาน 0.06mΩ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น 4 องศา )

 

ความหนาแน่นของการถักเปีย:โครงสร้างลวด 16 เส้น × 7 เส้น(ยินดีต้อนรับการปรับแต่ง OEM), -ความคลาดเคลื่อนของพื้นที่หน้าตัด ±1%, ความจุกระแสไฟฟ้า 450A/มม.² (มาตรฐานแห่งชาติ 300A/มม.²) และ-รายงานการทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของบุคคลที่สาม (พร้อมข้อมูลที่วัดได้ของชุดแบตเตอรี่ CTP)
การยึดเกาะของการชุบดีบุก:มีการใช้มาตรฐาน ASTM B577-2024 ชั้นดีบุกไม่หลุดออกในการทดสอบการลอก และมีแผนภาพส่วนต่อประสานทางโลหะวิทยาอยู่ใต้กล้องจุลทรรศน์
การรับรองความล้าแบบไดนามิก (หากจำเป็น):ผ่านการทดสอบการสั่นสะเทือน ISO 6469-3 (ความปลอดภัยของรถยนต์ไฟฟ้า) และอัตราการแตกหักของลวดถักน้อยกว่า 0.5% หลังจาก 500,000 รอบ (ค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม 2%)

 

2.3 กระบวนการผลิต
การถักเปียลวดทองแดง→Tinning→การจีบเทอร์มินัล→บรรจุภัณฑ์ฉนวน→การทดสอบสเปรย์เกลือ→การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สถานการณ์การใช้งาน

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. การเชื่อมความต้านทาน ลวดถักทองแดง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 ข้อดีและลักษณะของวัสดุ
วัสดุ: เทปถักทองแดงความบริสุทธิ์สูง- (ปริมาณทองแดงมากกว่าหรือเท่ากับ 99.9%), ปลายสี่เหลี่ยม (วัสดุอะลูมิเนียม/ทองแดง) รีดเย็น- ต้านทานการสัมผัสต่ำ
โครงสร้าง: การออกแบบแบน ประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนสูงกว่าลวดกลม 30%
วิธีการฉนวน: ท่อหดด้วยความร้อนสองชั้น- (เกรดสารหน่วงไฟ UL V0) หรือการเติมอีพอกซีเรซิน ทนทานต่อการสึกหรอ-และป้องกันส่วนโค้ง-ได้ดีกว่าปลอกแบบเดิม

3.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พื้นที่หน้าตัด-: 25-200 มม.² |ความสามารถในการรองรับกระแสไฟ: 500A-2500A |ระดับแรงดันไฟฟ้าที่ทนทาน: 1kV-10kV

 

ข้อดีของกระบวนการอัดสี่เหลี่ยม	แตกต่างจากลวดถักทรงกลมแบบดั้งเดิม กระบวนการกดสี่เหลี่ยมทำให้ลวดถักเรียบเป็นหน้าตัดสี่เหลี่ยม- เพิ่มพื้นที่สัมผัส 30%-50% ลดความต้านทานภายใน 15%-20% และลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างมากในสถานการณ์ปัจจุบันที่มีกระแสสูง (เช่น เสาชาร์จ การจัดเก็บพลังงาน) หลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพหรือความล้มเหลวที่เกิดจากความร้อน
ลักษณะโครงสร้างแบบถัก	ลวดทองแดงเนื้อดีหลายเส้นถูกถักทอเป็นตาข่ายโดยมีรัศมีการดัดงอเล็กเพียง 5 มม. สามารถขยายและหดตัวได้อย่างอิสระตามการสั่นสะเทือน/การเสียรูปของอุปกรณ์ หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่การเชื่อมต่อที่แข็ง (เช่น บัสบาร์ทองแดง) จะแตกหักเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียด (เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือน เช่น ยานพาหนะและการขนส่งทางรถไฟ)
เทอร์มินัลสำเร็จรูป	ขั้วต่อทองแดง/อะลูมิเนียมถูกจีบที่ปลายทั้งสองข้าง (สามารถเลือกชุบดีบุก/นิกเกิลได้) เสียบปลั๊กแล้วใช้งานได้เลย ไม่จำเป็นต้อง-เจาะและเชื่อมที่ไซต์งาน และ-เวลาในการติดตั้งสถานีเดียวก็สั้นลง 70% (เมื่อเทียบกับกระบวนการปรับแต่งและเจาะบัสบาร์ทองแดงแบบเดิม)
วัสดุและกระบวนการ	ลวดทองแดงชุบดีบุก (มากกว่าหรือเท่ากับ 8μm) หรือชุบนิกเกิล- การทดสอบสเปรย์เกลือเกิน 96 ชั่วโมง (มาตรฐานอุตสาหกรรมใช้เวลาเพียง 48 ชั่วโมง) ทนต่อการกัดกร่อนของความชื้น กรด และด่าง และอายุการใช้งานของอุตสาหกรรมชายฝั่ง/เคมีก็ขยายออกไปมากกว่า 3 เท่า
การออกแบบที่ยืดหยุ่น	รองรับสเปคแบบเหลี่ยมที่มีความหนา 0.1-3 มม. และกว้าง 10-200 มม. ขั้วต่อสามารถติดตั้งรูสลักเกลียว M4-M16 เพื่อปรับให้เข้ากับกระแสไฟต่างๆ (50A-5000A) และพื้นที่การติดตั้ง
การปรับตัวทางอุตสาหกรรม	นำเสนอโซลูชันเฉพาะสำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น พลังงานใหม่ (การเชื่อมต่อชุดแบตเตอรี่) อุตสาหกรรม (การสตาร์ทแบบนุ่มนวลของอินเวอร์เตอร์) และรถยนต์ (การเชื่อมต่อมอเตอร์/แบตเตอรี่) ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์เกรดยานยนต์-ได้รับการรับรองโดยไอเอทีเอฟ 16949.

 

3.3 กระบวนการผลิต

 

1. การเลือกใช้วัสดุ: φ0.03-ลวดทองแดงปราศจากออกซิเจน 0.1 มม. (ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95%)
2. การวาดลวด: การวาดแบบเย็นหลาย- ผ่านไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย (ความคลาดเคลื่อน ±0.002 มม.)
3. การทอผ้า: การทอแบบไขว้ 64- เส้น 128 เส้น (ความหนาแน่นของการทอมากกว่าหรือเท่ากับ 90%, ระยะพิทช์ 3-5 มม.)
4. การกดแบบสี่เหลี่ยม: การขึ้นรูปไฮดรอลิก (ความหนา 1-3 มม., อัตราส่วนภาพ 3: 1-5: 1, ความอดทน ± 0.1 มม.)
5. การเชื่อมแบบต้านทาน: การเชื่อมด้วยความถี่สูง- (กระแส 8-15kA, เวลา 0.1-0.3 วินาที, จำนวนจุดเชื่อมมากกว่าหรือเท่ากับ 5 จุด/ซม.)
6. การขึ้นรูป: การดัดก่อน- (รัศมีการดัด 5-10 มม. มุม ±2 องศา )
7. การตรวจจับ: การทดสอบความต่อเนื่อง (ความต้านทาน<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ การควบคุมหลัก: ความหนาแน่นของโครงสร้างสี่เหลี่ยมอัดแน่น (มากกว่าหรือเท่ากับ 8.9g/cm³), ความแข็งแรงในการเชื่อม (มากกว่าหรือเท่ากับ 85% ของวัสดุหลัก), การรักษาฉนวน (ความหนาของปลอกซิลิโคน/ใยแก้ว 0.2-0.5 มม.)

 

(บันทึก:ควบคุม ISO 9001/TS 16949 ตลอดกระบวนการ, การตรวจสอบชิ้นแรก 100% + การตรวจจับข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่าง, รอบการผลิต น้อยกว่าหรือเท่ากับ 72 ชั่วโมง)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 สถานการณ์การใช้งาน

 

3.3.1 ยานพาหนะ/แบตเตอรี่พลังงานใหม่:แก้ปัญหาการสั่นสะเทือน การขยายตัวทางความร้อน และพื้นที่ว่าง ลวดทองแดงละเอียด-พิเศษ + โครงสร้างสี่เหลี่ยมอัดแน่นดูดซับการขยายตัวและความต้านทาน 3%<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 การคมนาคม/การลากทางรถไฟ:รับมือกับการสั่นสะเทือนความถี่สูง- (10- 50Hz) และกระแสสูง (1000A+) อายุการใช้งานการดัดงอ 100,000 ครั้ง (30,000 ครั้งสำหรับลวดกลม) การกระจายความร้อนแบบเรียบ ↑50% (-40 องศา ~125 องศา ) ชั้นป้องกันป้องกัน EMI ข้อดีหลัก: ทนไฟ EN 45545 อาคารผู้โดยสารการบิน รายงานการทดสอบการสั่นสะเทือน

3.3.3 อุปกรณ์อุตสาหกรรม/อินเวอร์เตอร์:ปรับให้เข้ากับพื้นที่แคบและการเสียรูปแบบไดนามิก การออกแบบบางเฉียบ 1-3 มม. ความเหนี่ยวนำต่ำ<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 กองเก็บพลังงาน/กองชาร์จ:ทนทานต่อวงจรความร้อน (-40 องศา ~85 องศา ) และแรงกระแทกกระแสไฟฟ้าสูง ความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้าสูงกว่าลวดกลม 25% สเปรย์เกลือเป็นเวลา 1000 ชั่วโมง ระบบป้องกันการคลายแบบยืดไสลด์ ±2 มม. ข้อได้เปรียบหลัก: UL/CE, เคส IP65, ขั้วต่อแรงดันไฟฟ้าในตัว

3.3.5 การแพทย์/การบิน:ตรงตาม EMI ต่ำ น้ำหนักเบา และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การป้องกันลดการรบกวน 50dB (MRI) เบากว่าบัสบาร์ทองแดง (UAV) 40% สารหน่วงไฟ FV-0 (การบิน) ข้อได้เปรียบหลัก: การรับรองมาตรฐานทางทหาร (GJB 1217), การปรับแต่งชุดย่อย (50 ชิ้นขึ้นไป)

 

4. การกระจายฟอยล์ทองแดง การประสาน การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 ข้อดีและลักษณะของวัสดุ
วัสดุ: 0.05-ฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์บางพิเศษ 0.2 มม. ยืดหยุ่นได้โดยไม่มีมุมตายหลังการเชื่อมแบบเคลือบ และการกระจายกระแสอย่างทั่วถึง
น้ำหนักเบา: ความหนาเพียง 1/3 ของบัสบาร์ทองแดง และน้ำหนักจะลดลง 60% ภายใต้ความสามารถในการรองรับกระแสเดียวกัน

 

4.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
จำนวนชั้น: ปรับแต่งได้|ขีดความสามารถปัจจุบัน: 300A-5000A|ความต้านทาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.021μΩ·m

 

คุณสมบัติ	พารามิเตอร์ทางเทคนิค	มูลค่าการจัดซื้อจัดจ้าง (การโต้ตอบสถานการณ์)
ความบริสุทธิ์ของทองแดง T2	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. ความต้านทานต่ำเพียง 0.0175Ω·mm²/m (ต่ำกว่าทองเหลือง 40%) อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของรถยนต์พลังงานใหม่จะลดลง 12 องศาระหว่างการชาร์จอย่างรวดเร็ว 2. วัตถุดิบได้รับการรับรองโดย IATF 16949
ฟอยล์บางพิเศษ-	0.05-0.3 มม. (อุปกรณ์เสริม)	ความหนาของฟอยล์ 1. 0.1 มม.: รัศมีการดัดแบบยืดหยุ่นเพียง 3 มม. เหมาะสำหรับแบตเตอรี่ CTP/CTC ที่มีขนาดกะทัดรัด (บัสบาร์ทองแดงแบบดั้งเดิมต้องใช้การดัดงอ 15 มม.) 2. การดูดซับการขยายตัวทางความร้อนของการจัดเก็บพลังงาน: ความเหนียวของฟอยล์เดี่ยวถึง 3% และความสามารถในการขยาย-การป้องกันการซ้อนซ้อน-หลายชั้นเพิ่มขึ้น 5 เท่า
กระบวนการปรับสภาพเมล็ดข้าว	เม็ดเฉลี่ย<50μm	อายุการใช้งานต้าน-ความเมื่อยล้าเกิน 100,000 เท่า (50,000 เท่าสำหรับฟอยล์ทองแดงธรรมดา) และอัตราความล้มเหลวจะลดลง 92% ในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนของการขนส่งทางรถไฟ

 

4.3 กระบวนการผลิต
การตัดฟอยล์ทองแดง → การเชื่อมด้วยเลเซอร์ → การสร้างฟิล์มทู่ที่พื้นผิว → การเคลือบฉนวน → การตรวจจับข้อบกพร่องของรังสี X- → การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 สถานการณ์การใช้งาน
ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าของรถยนต์ไฟฟ้า เครื่องมือวัดความแม่นยำ อุปกรณ์การบินและอวกาศ

 

สถานการณ์	จุดที่ปวด	ข้อดีของฟอยล์ทองแดง (0.05-0.1 มม.)	จุดจัดซื้อจัดจ้าง
รถยนต์พลังงานใหม่	การขยาย/การสั่นสะเทือนของแบตเตอรี่	ดูดซับการเสียรูป 5% ความต้านทาน 0.015mΩ ประหยัดพื้นที่ 30%	การรับรอง IATF, FPC ทนได้ถึง 150 องศา
การระบายความร้อนด้วยของเหลวเก็บพลังงาน	กระแสไฟสูง/วงจรร้อนและเย็น	ความสามารถในการรองรับกระแสไฟเพิ่มขึ้น 40% (200 มม. ² → 1200A) สเปรย์เกลือ 1500 ชม.	เคส IP67, เซ็นเซอร์อุณหภูมิในตัว
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรม	การสูญเสียความถี่/พื้นที่สูง-	ความต้านทานความถี่สูง-ลดลง 30%, ความหนา 1-2 มม., EMI ลดลง 40dB	กระบวนการชุบเงิน ดัด ±0.05มม
เอ็มอาร์ไอทางการแพทย์	อีเอ็มไอ/น้ำหนักเบา	การป้องกันลดลง 60dB, น้ำหนักแท่งทองแดง 1/3, อีพ็อกซี่ป้องกัน-การกัดกร่อน	เข้ากันได้ทางชีวภาพ ดัดงอ 2 มม

 

 

1. ฐานความเข้มแข็งของกลุ่ม

การดำเนินงานขนาดใหญ่-ของสองธุรกิจหลัก
แหล่งพลังงานใหม่: รายได้ต่อปี 120 ล้าน (รวมโรงงาน) ให้บริการลูกค้าชั้นนำเช่น CATL และ BYD
สนามไฟฟ้าแรงดันต่ำ-: รายได้ต่อปี 80 ล้าน (รวมโรงงาน) ครอบคลุมห่วงโซ่อุปทานของ ABB และ Schneider
การสนับสนุนกลุ่ม: เวิร์คช็อปหลัก 7 แห่ง (การปั๊ม/การเชื่อม/แม่พิมพ์/CNC/การขึ้นรูปเย็น/การชุบด้วยไฟฟ้า/ระบบอัตโนมัติ) โดยมีความยืดหยุ่นของกำลังการผลิต 200%
30 ปีแห่งเทคนิคยีน
ที่ทีมงานหลักมาจาก "เซียะเหมินหงฟา"(รีเลย์หมายเลข. 1 ของโลก) ด้วยประสบการณ์ 30 ปีในการเชื่อมต่อระบบไฟฟ้า
ให้บริการแบบทรินิตี้ "ผลิตภัณฑ์ + โซลูชันลดต้นทุน + เทคโนโลยีอุตสาหกรรมใหม่"

 

2. อุปสรรคด้านเทคโนโลยีกระบวนการเต็มรูปแบบ
เมทริกซ์กระบวนการ 8 คอร์
ส่วนหัวเย็น: หน้าสัมผัสเงิน/แกนรีเลย์ (ความแม่นยำ ±0.02 มม.)
การประทับ: บัสบาร์ตัวเก็บประจุ/หน้าสัมผัสฟิวส์ (กระบวนการฟอยล์ทองแดงบางพิเศษ 0.1 มม.-)
การเชื่อม: การเชื่อมด้วยเลเซอร์ (เจาะลึก 0.8 มม.) + การเชื่อมแบบกระจายสุญญากาศ (เปลือกแบตเตอรี่)
การยืด: เปลือกอลูมิเนียมแบตเตอรี่ลิเธียม (ความหนาของผนัง 0.3 มม. ให้ผลผลิต 99.2%)
การดัด: แผ่นโลหะ (ขั้นต่ำ R0.5 มม. ความเรียบ ± 0.1 มม.)
ชุบด้วยไฟฟ้า: ทอง/เงิน/นิกเกิล/ดีบุก (การทดสอบสเปรย์เกลือมากกว่า 1,000 ชม. เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS)
CNC: เทอร์มินอลที่มีความแม่นยำ (โคแอกเซียล ±0.01 มม.)
การตัดด้วยเลเซอร์: พิสูจน์อักษรได้อย่างรวดเร็ว (ตัวอย่าง 24 ชม. ประหยัดค่าแม่พิมพ์ 90%)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. เครือข่ายบริการทั่วโลก

 

ภูมิภาค	โหนดบริการ	ค่านิยมหลัก
ยุโรป	สเปน, บาร์เซโลนา	ให้การสนับสนุนทางเทคนิคก่อน{0}}และหลังการขาย- ตอบสนองอย่างรวดเร็ว
ตะวันออกกลาง	อิหร่าน,เตหะราน
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้	อินเดีย, นิวเดลี เมืองท่าที่ใหญ่ที่สุดของมาเลเซีย Port Klang Pelabuhan ประเทศมาเลเซีย
เอเชียตะวันออกเฉียงเหนือ	ญี่ปุ่น, โตเกียว

 

 

4. ความมุ่งมั่นในการส่งมอบขั้นสูงสุด
ตัวอย่างฟรี: 1-2 วัน (ปกติ) / 20-30 วัน (แม่พิมพ์ใหม่ รวมถึงแม่พิมพ์)
สั่งซื้อจำนวนมาก: 15-20 วัน (หลังการชำระเงิน รองรับการจัดส่งแบบเร่งด่วน 7 วัน)

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: บัสบาร์แบบยืดหยุ่น, บัสบาร์ทองแดงแบบยืดหยุ่น, ผู้ผลิตบัสบาร์แบบยืดหยุ่น, ฟอยล์ทองแดงแบบยืดหยุ่นบัสบาร์, บัสบาร์แบบยืดหยุ่นลามิเนต, ตัวเชื่อมต่อทองแดงแบบยืดหยุ่น, บัสบาร์แบบยืดหยุ่นสำหรับแบตเตอรี่ EV, บัสบาร์แบบยืดหยุ่นสำหรับจัดเก็บพลังงาน, บัสบาร์แบบยืดหยุ่นสูงในปัจจุบัน, ผู้จัดจำหน่ายบัสบาร์แบบยืดหยุ่นที่กำหนดเอง