บัสบาร์ที่ยืดหยุ่น
video
บัสบาร์ที่ยืดหยุ่น

บัสบาร์ที่ยืดหยุ่น

Xiamen Apollo เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตบัสบาร์ที่ยืดหยุ่น สายผลิตภัณฑ์หลักของเรารวมถึงลวดถักทองแดงเปลือย, ลวดถักทองแดงชุบดีบุก, ลวดถักทองแดงการเชื่อมความต้านทานและการกระจายของฟอยล์ทองแดงการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น เครือข่ายบริการของเราครอบคลุมสาขาพลังงานไฟฟ้าอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ระบบการขนส่งทางรถไฟการผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมและโครงสร้างพื้นฐานของศูนย์ข้อมูล อาศัยความสามารถในการแข่งขันหลักสามประการของการนำไฟฟ้าสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและความสามารถในการให้บริการที่กำหนดเองเรายังคงให้บริการโซลูชั่นระบบเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ปลอดภัยเชื่อถือได้มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานให้กับลูกค้าทั่วโลก

  • จัดส่งที่รวดเร็ว
  • การประกันคุณภาพ
  • บริการลูกค้า 24/7
การแนะนำสินค้า

ภาพรวมของซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์

 

บริษัท ของเรามุ่งเน้นไปที่การวิจัยการพัฒนาและการผลิต busbars ที่ยืดหยุ่นครอบคลุมสี่ชุด:ลวดถักทองแดงเปลือย, ลวดถักทองทองแดงชุบ, ลวดถักทองแดงความต้านทานการเชื่อมและทองแดงฟอยล์กระจายการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นตอบสนองความต้องการของหลายสาขาเช่นพลังงานพลังงานใหม่และอุปกรณ์อุตสาหกรรม busbars ทองแดงใช้ค่าการนำไฟฟ้าสูงความต้านทานการกัดกร่อนและบริการที่กำหนดเองเป็นข้อได้เปรียบหลักของพวกเขาเพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชั่นการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่เชื่อถือได้

 

 

Flexible Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์และลักษณะ

 

1. ลวดถักทองแดงเปลือยเปล่า

 

Bare Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 ข้อดีและลักษณะของวัสดุ
วัสดุ: ความบริสุทธิ์สูงฟอยล์ทองแดง T2Y2 (ค่าการนำไฟฟ้ามากกว่าหรือเท่ากับ 98%), พื้นผิวนิกเกิล/ดีบุกชุบออกซิเดชั่นและทนต่อการกัดกร่อน
โครงสร้าง: ฟอยล์ทองแดงหลายชั้น + การเชื่อมความต้านทานการเชื่อม, การประทับความแม่นยำของหลุมเทอร์มินัล (ความอดทน± 0. 1 มม.), รองรับ m 6- การยึดสลักเกลียว M12
วิธีฉนวน: ท่อหดความร้อนเป็นตัวเลือก (ความต้านทานอุณหภูมิ 125 องศา) หรือแขนซิลิโคน (ความต้านทานอุณหภูมิ 200 องศา) ทนต่ออุณหภูมิและความชราสูงกว่าพีวีซีแบบดั้งเดิม

 

1.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค

พื้นที่ตัดขวาง: 10-300 mm² | ความสามารถในการพกพากระแส: 2 0 0a -3000 A | ความต้านทาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.022μΩ· m
1.2.1 การนำไฟฟ้าของหลุมเทอร์มินัล:ใช้กระบวนการชุบนิกเกิลโดยรวม (ความหนาของชั้นนิกเกิล3μm), ความต้านทานการสัมผัสของหลุมเทอร์มินัล<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 ul 2251-2024 การรับรอง:ผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือหลุมเทอร์มินัล (96 ชั่วโมงโดยไม่มีการกัดกร่อน) ดัชนีความต้านทานการติดตามชั้นฉนวน CTI> 600 (ถึง FV -0 เกรดสารหน่วงไฟ)
1.2.3 การปรับตัวแบบแยกส่วน:ระยะห่างของหลุมเทอร์มินัลเข้ากันได้กับ iso {{{0}} มาตรฐาน (ความแม่นยำ± 0.1mm) รองรับปลั๊กแอนด์เพลย์

 

Bare Copper Braided Wire Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ข้อได้เปรียบของ Generational เมื่อเทียบกับการเชื่อมต่อที่ซับซ้อนแบบดั้งเดิม (Copper Busbars/สายเคเบิล)

 

จุดปวดสถานการณ์ ข้อบกพร่องการเชื่อมต่อที่ยาก ค่าการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น busbar disruptive
ความเหนื่อยล้าจากการสั่นสะเทือน (การขยายเซลล์) ความเข้มข้นของความเครียดบัสบาร์ทองแดงแข็ง (อายุขัย<5 years) 0. 1mm Ultra-thin Copper Foil + โครงสร้างที่ยืดหยุ่น (100, 000 โค้งงอโดยไม่มีการแตกหัก)
ประสิทธิภาพการประกอบ (การเชื่อมด้วยตนเอง) การเชื่อมต่อแต่ละครั้งใช้เวลา 2 นาที (จำเป็นต้องมีการเปียก) Terminal Hole + Bolt Direct Connection (ชุดประกอบรูเดี่ยว 15 วินาที)
การปรับพื้นที่ (เค้าโครงรูปทรงพิเศษ) Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000) Preformed Soft Connection + Terminal Hole มาตรฐาน (เข้ากันได้กับแพลตฟอร์มยานพาหนะ 90%)

 

1.3 กระบวนการผลิต
การเลื่อนฟอยล์ทองแดงสีแดง→การเชื่อมความต้านทานการเชื่อม→การเจาะเทอร์มินัล→การชุบด้วยไฟฟ้า→การรักษาฉนวน→การตรวจสอบคุณภาพ→บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

 

1.4 สถานการณ์แอปพลิเคชัน
ชุดแบตเตอรี่พลังงานใหม่ตู้เก็บพลังงาน UPS ตู้สวิตช์ไฟ
ค่าสถานการณ์: แก้ไขสถานการณ์ความล้มเหลวความถี่สูงสามสถานการณ์

 

2. ลวดถักทองแดงชุบดีบุก

 

Tin-plated Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 ข้อดีและลักษณะของวัสดุ
วัสดุ:0. 1 มม. ลวดทองแดงที่ปราศจากออกซิเจนพื้นผิวกระป๋อง (ความหนามากกว่าหรือเท่ากับ5μm) ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่งและการปรับปรุงความเสถียรของตัวนำ 20%
ความยืดหยุ่น: การดัดงอ 360 องศาโดยไม่มีการเสียรูปประสิทธิภาพแผ่นดินไหวดีกว่าบัสบาร์ทองแดง
วิธีฉนวน: การขึ้นรูปซิลิโคน (การป้องกัน IP67) หรือการห่อท่อถักเมื่อเทียบกับฉนวน PVC, ความต้านทานน้ำมัน, ความต้านทานสูงและอุณหภูมิต่ำ (-50 องศา ~ 200 องศา)

 

 

2.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เส้นผ่านศูนย์กลางลวด: {{0}} mm | ความสามารถในการพกพากระแส: 100a -1500 A | ความต้านทาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.023μΩ· m

การเปรียบเทียบข้อได้เปรียบหลักของฟอยล์ทองแดงชุบนิกเกิล/บัสบาร์แข็ง

 

สถานการณ์ความล้มเหลว การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นของฟอยล์ทองแดงชุบนิกเกิล การเชื่อมต่อที่มีความยืดหยุ่นของลวดถักดีบุก
การสั่นสะเทือนความถี่สูง (Motor Jitter) ฟอยล์ delamination (50, 000 breaks) ลวดถักข้ามล็อค (500, 000 เวลาโดยไม่มีเส้นหัก)
การกัดกร่อนแบบเปียกและร้อน (สภาพชายฝั่ง) การกัดกร่อนของชั้นนิกเกิลขนาดเล็ก (72H ในสเปรย์เกลือ) การป้องกันความหนาแน่นของชั้นดีบุก (192H ในสเปรย์เกลือ)
การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิปัจจุบันสูง (การชาร์จเร็ว 3C) ความต้านทานการติดต่อ 0. 1mΩ (อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 8 องศา) โครงสร้างการถักแบบหลายตัวแปร (ความต้านทาน 0. 06mΩ, อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 4 องศา)

 

ความหนาแน่นของการถักเปีย:โครงสร้างลวด 16 เส้น× 7(ยินดีต้อนรับการปรับแต่ง OEM), ความทนทานต่อพื้นที่หน้าตัด± 1%, กำลังการผลิตปัจจุบันของ 450A/mm² (มาตรฐานระดับชาติ 300A/mm²) และรายงานการทดสอบอุณหภูมิของบุคคลที่สาม (พร้อมข้อมูลชุดแบตเตอรี่ CTP ที่วัดได้)
การยึดติดของดีบุก:ASTM B 577-2024 มีการใช้งานมาตรฐานชั้นดีบุกไม่ได้ตกในการทดสอบการลอกและไดอะแกรมโลหะอินเตอร์เฟสภายใต้กล้องจุลทรรศน์
การรับรองความเหนื่อยล้าแบบไดนามิก (ถ้าจำเป็น):ผ่าน iso {{0}} (ความปลอดภัยของยานพาหนะไฟฟ้า) การทดสอบการสั่นสะเทือนและอัตราการแตกของลวดถักน้อยกว่า 0.5% หลังจาก 500, 000 รอบ (ค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม 2%)

 

2.3 กระบวนการผลิต
การถักลวดลวดทองแดง→ Tinning →การจีบขั้ว→บรรจุภัณฑ์ฉนวน→การทดสอบสเปรย์เกลือ→การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สถานการณ์แอปพลิเคชัน

 

Production Process of Tin-plated Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ลวดถักทองแดงการเชื่อมความต้านทาน

 

Resistance Welding Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 ข้อดีและลักษณะของวัสดุ
วัสดุ: เทปถักทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูง (ปริมาณทองแดงมากกว่าหรือเท่ากับ 99.9%), ปลายกำลังสอง (วัสดุอลูมิเนียม/ทองแดง) กดเย็น, ความต้านทานการสัมผัสต่ำ
โครงสร้าง: การออกแบบแบบแบน, ประหยัดพื้นที่การติดตั้ง, ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนสูงกว่าลวดกลม 30%
วิธีฉนวน: ท่อหดความร้อนสองชั้น (Flame สารหน่วงเกรด UL V 0) หรือพ็อกซ์อีพอกซีเรซิน, ทนต่อการสึกหรอและการป้องกันอาร์คมากกว่าแขนแบบดั้งเดิม


3.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พื้นที่ตัดขวาง: 25-200 mm² | ความสามารถในการพกพากระแส: 500a -2500 a | ระดับแรงดันไฟฟ้าที่ทนได้: 1kv -10 kv

 

ข้อดีของกระบวนการกดสี่เหลี่ยมจัตุรัส แตกต่างจากลวดถักกลมแบบดั้งเดิมกระบวนการกดสี่เหลี่ยมจะแบนลวดถักเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าแบบแยกส่วนเพิ่มพื้นที่สัมผัส 30%-50%ลดความต้านทานภายใน 15%-20%และลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
ลักษณะโครงสร้างถัก ลวดทองแดงชั้นดีหลายเส้นถูกถักเป็นตาข่ายที่มีรัศมีการดัดขนาดเล็กถึง 5 มม. มันสามารถขยายได้อย่างอิสระและหดตัวด้วยการสั่นสะเทือน/การเสียรูปของอุปกรณ์หลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการเชื่อมต่อที่แข็ง (เช่น busbars ทองแดง) ที่แตกหักเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียด (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนเช่นยานพาหนะและการขนส่งทางรถไฟ)
อาคารก่อน ขั้วทองแดง/อลูมิเนียมจะถูกจีบทั้งสองด้าน (การชุบกระป๋อง/นิกเกิลเป็นทางเลือก), ปลั๊กและเล่น, ไม่จำเป็นต้องเจาะและเชื่อมในสถานที่และเวลาติดตั้งสถานีเดียวจะสั้นลง 70% (เทียบกับกระบวนการปรับแต่งและเจาะบัสบาร์ทองแดงแบบดั้งเดิม)
วัสดุและกระบวนการ ลวดทองแดงมีกระป๋อง (มากกว่าหรือเท่ากับ8μm) หรือชุบนิกเกิลการทดสอบสเปรย์เกลือเกิน 96 ชั่วโมง (มาตรฐานอุตสาหกรรมเพียง 48 ชั่วโมง) ทนต่อความชื้นกรดและการกัดกร่อนอัลคาไลและชีวิตของอุตสาหกรรมชายฝั่ง/เคมีจะขยายออกไปมากกว่า 3 ครั้ง
การออกแบบที่ยืดหยุ่น รองรับข้อมูลจำเพาะของสแควร์ที่มีความหนาของ 0. 1-3 mm และความกว้างของ 10-200 mm เทอร์มินัลสามารถติดตั้ง M 4- หลุมสลักเกลียว M16 เพื่อปรับให้เข้ากับกระแสที่แตกต่างกัน (50a -5000 A) และพื้นที่ติดตั้ง
การปรับตัวในอุตสาหกรรม ให้บริการโซลูชั่นเฉพาะสำหรับสถานการณ์เช่นพลังงานใหม่ (การเชื่อมต่อชุดแบตเตอรี่) อุตสาหกรรม (อินเวอร์เตอร์เริ่มต้นอ่อน) และรถยนต์ (การเชื่อมต่อมอเตอร์/แบตเตอรี่) ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์เกรดยานยนต์ได้รับการรับรองโดยIATF 16949

 

3.3 กระบวนการผลิต

 

1. การเลือกวัสดุ: φ 0. 03-0. ลวดทองแดงที่ปราศจากออกซิเจน 1 มม. (ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95%)
2. การวาดลวด: การวาดภาพมัลติเพสเย็นถึงเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย (ความอดทน± 0. 002mm)
3. การทอผ้า: 64-128 strands crossweaving (ความหนาแน่นของการทอมากกว่าหรือเท่ากับ 90%, pitch 3-5 mm)
4. การกดสี่เหลี่ยม: การขึ้นรูปไฮดรอลิก (ความหนา 1-3 มม. อัตราส่วน 3: 1-5: 1, ความอดทน± 0. 1 มม.)
5. การเชื่อมความต้านทาน: การเชื่อมความถี่สูง (ปัจจุบัน 8-15 ka, เวลา 0. 1-0. 3S, จำนวนจุดเชื่อมมากกว่าหรือเท่ากับ 5 คะแนน/ซม.)
6. การขึ้นรูป: ก่อนการดัด (รัศมีการดัด 5-10 มม., มุม± 2 องศา)
7. การตรวจจับ: การทดสอบความต่อเนื่อง (ความต้านทาน<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶การควบคุมหลัก: ความหนาแน่นโครงสร้างสี่เหลี่ยมที่กด (มากกว่าหรือเท่ากับ 8.9G/cm³), ความแข็งแรงของการเชื่อม (มากกว่าหรือเท่ากับ 85% ของวัสดุแม่), การรักษาฉนวน (ซิลิโคน/แก้วความหนาของเส้นใยแก้ว 0. 2-0. 5 มม.)

 

(บันทึก:ISO 9001/TS 16949 ควบคุมตลอดกระบวนการ, การตรวจสอบชิ้นแรก 100% + การตรวจจับข้อบกพร่องการสุ่มตัวอย่าง, วงจรการผลิตน้อยกว่าหรือเท่ากับ 72 ชั่วโมง)

 

The Details of Copper Braided Wire Resistance Welding Pressure Square Cutting

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 สถานการณ์แอปพลิเคชัน

 

3.3.1 ยานพาหนะพลังงาน/แบตเตอรี่ใหม่:แก้ปัญหาการสั่นสะเทือนการขยายตัวทางความร้อนและปัญหาพื้นที่ลวดทองแดงที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษ<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 การขนส่งทางรถไฟ/การลาก:รับมือกับการสั่นสะเทือนสูง (10- 50 Hz) และกระแสสูง (1 000 a+), 100, 000 การดัดชีวิต (30,000 ครั้งสำหรับลวดกลม) การกระจายความร้อนแบบแบน ข้อได้เปรียบหลัก: EN 45545 Fireproof, อาคารการบิน, รายงานการทดสอบการสั่นสะเทือน

3.3.3 อุปกรณ์อุตสาหกรรม/อินเวอร์เตอร์:ปรับให้เข้ากับพื้นที่แคบและการเสียรูปแบบไดนามิก 1-3 mm การออกแบบที่บางเฉียบต่ำสุดเหนี่ยวนำต่ำ<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 การจัดเก็บพลังงาน/การชาร์จพลังงาน:ทนต่อวัฏจักรความร้อน (-40 องศา ~ 85 องศา) และแรงกระแทกในปัจจุบันสูงความสามารถในการบรรทุกกระแสสูงกว่าลวดกลม 25%, สเปรย์เกลือเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง, ± 2 มม. ข้อดีหลัก: UL/CE, IP65 CASING, ขั้วแรงดันไฟฟ้าแบบบูรณาการ

3.3.5 การแพทย์/การบิน:ตรงกับ EMI ต่ำสภาพแวดล้อมที่มีน้ำหนักเบาและรุนแรงการป้องกันช่วยลดการรบกวนโดย 50dB (MRI), เบากว่า Busbar (UAV) 40%, FV -0 สารหน่วงไฟ (การบิน); ข้อดีหลัก: การรับรองมาตรฐานทางทหาร (GJB 1217), การปรับแต่งชุดขนาดเล็ก (50PCS หรือมากกว่า)

 

4. การเชื่อมต่อการเชื่อมต่อแบบฟอยล์แบบฟอยล์ทองแดงการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น

 

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 ข้อดีและลักษณะของวัสดุ
วัสดุ: 0. 05-0. 2 มม. ฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลติกที่มีความยืดหยุ่น 2 มม. มีความยืดหยุ่นโดยไม่มีมุมที่ตายแล้วหลังจากการเชื่อมแบบเคลือบและแม้กระทั่งการกระจายในปัจจุบัน
น้ำหนักเบา: ความหนาเป็นเพียง 1/3 ของ busbar ทองแดงและน้ำหนักลดลง 60% ภายใต้ความสามารถในการพกพากระแสเดียวกัน

 

4.2 พารามิเตอร์ทางเทคนิค
จำนวนเลเยอร์: ปรับแต่งได้|ความสามารถในการพกพาปัจจุบัน: 3 0 0a -5000 a|ความต้านทาน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.021μΩ· m

 

คุณสมบัติ พารามิเตอร์ทางเทคนิค ค่าการจัดหา (การติดต่อสถานการณ์)
ความบริสุทธิ์ทองแดง T2 99.9%+ (National Standard>99.85%)

1. ความต้านทานต่ำสุด 0. 0175Ω·mm²/m (ต่ำกว่าทองเหลือง 40%) การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของยานพาหนะพลังงานใหม่จะลดลง 12 องศาในระหว่างการชาร์จอย่างรวดเร็ว

2. วัตถุดิบได้รับการรับรองโดย IATF 16949

ความหนาฟอยล์บาง ๆ 0. 05-0. 3mm (ไม่บังคับ)

1. 0. ความหนาฟอยล์ 1 มม.: รัศมีการดัดงอยืดหยุ่นเพียง 3 มม. เหมาะสำหรับแบตเตอรี่ CTP/CTC พื้นที่ขนาดกะทัดรัด

2. การดูดซับการขยายตัวของการเพิ่มความร้อนการจัดเก็บพลังงาน: ความเหนียวฟอยล์เดี่ยวถึง 3%และความสามารถในการต่อต้านการขยายตัวแบบหลายชั้นจะเพิ่มขึ้น 5 ครั้ง

กระบวนการปรับแต่งข้าว เม็ดเฉลี่ย<50μm อายุการใช้งาน Anti-Fatigue เกิน 100, 000} ครั้ง (50, 000 ครั้งสำหรับฟอยล์ทองแดงธรรมดา) และอัตราความล้มเหลวลดลง 92% ในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนของการขนส่งทางรถไฟ

 

4.3 กระบวนการผลิต
การกรีดฟอยล์ทองแดง→การเชื่อมด้วยเลเซอร์→ passivation พื้นผิว→การเคลือบฉนวน→การตรวจจับข้อบกพร่อง X-ray →การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

 

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4.4 สถานการณ์แอปพลิเคชัน
ยานพาหนะไฟฟ้าระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า, เครื่องมือที่มีความแม่นยำ, อุปกรณ์การบินและอวกาศ

 

สถานการณ์ จุดปวด Copper Foil Advantage (0. 05-0. 1mm) จุดจัดหา
ยานพาหนะพลังงานใหม่ การขยาย/การสั่นสะเทือนของแบตเตอรี่ ดูดซับการเสียรูป 5%, ความต้านทาน 0. 015mΩ, ประหยัดพื้นที่ 30% การรับรอง IATF, FPC ทนต่อ 150 องศา
การจัดเก็บพลังงานของเหลวระบายความร้อน วัฏจักรปัจจุบัน/ร้อนและเย็น กำลังการขนส่งปัจจุบันเพิ่มขึ้น 40% (200 มม. → 1200a), สเปรย์เกลือ 1500h ปลอก IP67 เซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบบูรณาการ
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรม การสูญเสีย/พื้นที่ความถี่สูง ความต้านทานความถี่สูงลดลง 30%, ความหนา 1-2 mm, EMI ลดลง 40dB กระบวนการชุบเงินการดัด± 0 05 มม.
MRI ทางการแพทย์ EMI/น้ำหนักเบา การป้องกันลดลง 60dB, น้ำหนักทองแดง 1/3, การกัดกร่อนของอีพ็อกซี่ เข้ากันได้ทางชีวภาพโค้ง 2 มม.

 

ความแข็งแกร่งในการผลิตของเรา

 

1. ฐานความแข็งแรงของกลุ่ม

การดำเนินงานขนาดใหญ่ของสองธุรกิจหลัก
New Energy Field: รายได้ประจำปี 120 ล้าน (รวมถึงโรงงาน) ให้บริการลูกค้าชั้นนำเช่น CATL และ BYD
สนามไฟฟ้าแรงดันต่ำ: รายได้ต่อปี 80 ล้าน (รวมถึงโรงงาน) ครอบคลุม ABB และ Schneider Supply Chain
การสนับสนุนกลุ่ม: 7 เวิร์กช็อปที่สำคัญ (การปั๊ม/การเชื่อม/แม่พิมพ์/ซีเอ็นซี/หัวเรื่องเย็น/ไฟฟ้า/ระบบอัตโนมัติ) โดยมีความยืดหยุ่นในการผลิต 200%
ยีนทางเทคนิค 30 ปี
ที่ทีมหลักมีต้นกำเนิดมาจาก "Xiamen Hongfa"(รีเลย์อันดับ 1 ของโลก) ซึ่งมีประสบการณ์ 30 ปีในการเชื่อมต่อไฟฟ้า
ให้บริการ "ผลิตภัณฑ์ + การลดต้นทุน + เทคโนโลยีอุตสาหกรรมใหม่" ทรินิตี้บริการ

 

2. อุปสรรคด้านเทคโนโลยีกระบวนการเต็มรูปแบบ
8 เมทริกซ์กระบวนการหลัก
หัวเรื่องเย็น: Silver Contact/Relay Core (ความแม่นยำ± 0. 02mm)
การประทับ: ตัวเก็บประจุ busbar/fuse ติดต่อ (0. กระบวนการฟอยล์ทองแดงบาง ๆ 1 มม.
การเชื่อม: การเชื่อมด้วยเลเซอร์ (ความลึกของการเจาะ 0. 8mm) + การเชื่อมสูญญากาศการเชื่อม (เปลือกแบตเตอรี่)
การยืด: เปลือกอลูมิเนียมแบตเตอรี่ลิเธียม (ความหนาของผนัง 0. 3 มม. ให้ผลผลิต 99.2%)
การดัด: แผ่นโลหะ (ขั้นต่ำ r {{0}}. 5mm, ความเรียบ± 0.1mm)
Electroplated: ทอง/เงิน/นิกเกิล/ดีบุก (ทดสอบสเปรย์เกลือมากกว่า 1,000h, ตามมาตรฐาน ROHS)
CNC: เทอร์มินัลความแม่นยำ (coaxially ± 0. 01mm)
การตัดด้วยเลเซอร์: การพิสูจน์อักษรอย่างรวดเร็ว (ตัวอย่าง 24 ชั่วโมงประหยัดค่าธรรมเนียมแม่พิมพ์ 90%)

 

Production Technologies and Types of Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. เครือข่ายบริการทั่วโลก

 

ภูมิภาค โหนดบริการ ค่าหลัก
ยุโรป สเปนบาร์เซโลนา ให้การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนและหลังการขายการตอบสนองอย่างรวดเร็ว
ตะวันออกกลาง อิหร่านเตหะราน
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้

อินเดียนิวเดลี

พอร์ตเมืองที่ใหญ่ที่สุดของมาเลเซียพอร์ตคลางเพลาบูฮันมาเลเซีย

เอเชียตะวันออกเฉียงเหนือ ญี่ปุ่นโตเกียว

 

 

4. ความมุ่งมั่นในการส่งมอบที่ดีที่สุด
ตัวอย่างฟรี: 1-2 วัน (ปกติ) / 20-30 วัน (แม่พิมพ์ใหม่รวมถึงแม่พิมพ์)
คำสั่งซื้อจำนวนมาก: 15-20 วัน (หลังการชำระเงินสนับสนุน 7 วันของการจัดส่งเร่งด่วน)

 

ติดต่อเรา

 

MsTina Xiamen Apollo

ป้ายกำกับยอดนิยม: Busbar ที่ยืดหยุ่น, จีน, ผู้ผลิต, ซัพพลายเออร์, โรงงาน

คุณอาจชอบ

(0/10)

clearall