วิธีแก้ปัญหาเสี้ยนปั๊มโลหะ

1 พิจารณาข้อบกพร่องในการออกแบบผลิตภัณฑ์

ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ นักออกแบบต้องทราบก่อนว่าส่วนใดของผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะเกิดเสี้ยนได้ เปลี่ยนการออกแบบชิ้นส่วนล่วงหน้าเพื่อลดผลกระทบจากครีบ

2,ในขั้นตอนการออกแบบและใช้แม่พิมพ์ ให้แน่ใจว่ามีช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า เมื่อออกแบบกระบวนการตัดชิ้นงาน จำเป็นต้องผสมผสานประสบการณ์และเลือกช่องว่างของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมตามวัสดุและความหนาของชิ้นส่วนชิ้นงาน ในเวลาเดียวกัน ยังมีการใช้มาตรการบางอย่างเพื่อลดการสึกหรอของแม่พิมพ์ (เช่น การเพิ่มกลไกการกดและการดีดออก การปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ การขัดที่เหมาะสม การเลือกหมัดที่มีความแข็งแกร่งดี ฯลฯ) ซึ่ง สามารถขจัดและลดเสี้ยนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3 เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องของการผลิตแม่พิมพ์

ความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์มีผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊ม ความแม่นยำของแม่พิมพ์ต่ำจะทำให้เกิดครีบ และครีบจะกระจายไม่สม่ำเสมอ โดยทั่วไป ชิ้นส่วนการทำงานและแนวทางของแม่พิมพ์ตัดชิ้นงานจะถูกผลิตขึ้นตามความแม่นยำระดับ IT8~IT7 ระหว่างการติดตั้งและการดีบัก ดายนูนและเว้าควรมีศูนย์กลางและช่องว่างควรสม่ำเสมอ

4 ปรับปรุงสถานะของขอบตาย

ขนาดของเสี้ยนของชิ้นส่วนปั๊มจะสัมพันธ์กับสภาพของขอบแม่พิมพ์ พื้นผิวของคมตัดที่เรียบขึ้น เสี้ยนก็จะยิ่งน้อยลง นั่นคือการเพิ่มความแข็งของคมตัดแม่พิมพ์และการลดความหยาบของพื้นผิวจะสามารถลดเสี้ยนได้

5, เครื่องเจาะที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูงเป็นที่ต้องการ

อุปกรณ์เจาะมีผลต่อขนาดเสี้ยนด้วยความแม่นยำของมันเอง การเพิ่มความเร็วในการเจาะช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและสามารถลดการสึกหรอของแม่พิมพ์ได้ ดังนั้น เมื่อเงื่อนไขของอุปกรณ์และเงื่อนไขการผลิตเอื้ออำนวย ควรเลือกเครื่องเจาะความเร็วสูงที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ปั๊มที่มีความแม่นยำสูง