การออกแบบโครงสร้างและการวิเคราะห์กระบวนการของฝาครอบแบตเตอรี่เปลือกอลูมิเนียมทรงสี่เหลี่ยม

 

ฝาครอบแบตเตอรี่เปลือกอะลูมิเนียมทรงสี่เหลี่ยมมีดีไซน์ทันสมัยและมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ซึ่งมีขนาดกะทัดรัดและซ้อนกันง่ายกว่าเมื่อเทียบกับแบตเตอรี่ทรงกลมแบบเดิมๆ การออกแบบทรงสี่เหลี่ยมทำให้ใช้พื้นที่ได้ดีขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพของการประกอบแบตเตอรี่ และปรับให้เข้ากับความต้องการของแบตเตอรี่รุ่นและขนาดต่างๆ

 

เปลือกอลูมิเนียมมีข้อดีหลายประการเป็นวัสดุสำหรับกล่องแบตเตอรี่ ก่อนอื่นอลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนที่ดีสามารถกระจายความร้อนที่เกิดจากแบตเตอรี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงผลการกระจายความร้อนของแบตเตอรี่ซึ่งจะขยายอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ ประการที่สองอัลลอยอลูมิเนียมมีความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสูงซึ่งสามารถต้านทานผลกระทบและการสั่นสะเทือนของปัจจัยภายนอกที่มีต่อแบตเตอรี่และเพิ่มความทนทานของแบตเตอรี่

ฝาครอบแบตเตอรี่เปลือกอลูมิเนียมทรงสี่เหลี่ยมได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างการปิดผนึกที่แน่นหนา ซึ่งสามารถป้องกันการรั่วไหลของสารละลายหรือการรั่วไหลของก๊าซภายในแบตเตอรี่ตลอดจนการเข้ามาของสารภายนอก ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยมนี้สามารถปรับปรุงความปลอดภัย ความเสถียร และความน่าเชื่อถือของแบตเตอรี่ได้

 

การออกแบบรูปลักษณ์

 

การออกแบบลักษณะที่ปรากฏของกล่องแบตเตอรี่อลูมิเนียมสี่เหลี่ยมจัตุรัสมีเอกลักษณ์และทันสมัยและมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับแบตเตอรี่กลมแบบดั้งเดิม การออกแบบสแควร์มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นใช้ประโยชน์จากพื้นที่และปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบแบตเตอรี่ ในสถานการณ์แอปพลิเคชันที่แตกต่างกันแบตเตอรี่สแควร์สามารถซ้อนกันได้ง่ายขึ้นเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของรุ่นและขนาดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นการออกแบบเคสแบตเตอรี่แบบสแควร์ในยุค Ningde มีองค์ประกอบของเซลล์สี่เหลี่ยมจัตุรัสที่สมเหตุสมผลมากขึ้นและการประสานงานของเคสเปลือกอลูมิเนียมและแกนคอยล์ทำให้โครงสร้างโดยรวมของแบตเตอรี่มีความเสถียรมากขึ้น

 

การเลือกใช้วัสดุ

 

ค่าการนำความร้อนของอลูมิเนียมสามารถกระจายความร้อนที่เกิดจากแบตเตอรี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงผลกระทบการกระจายความร้อนของแบตเตอรี่และทำให้อายุการใช้งานของแบตเตอรี่ขยายเวลา ในเวลาเดียวกันความแข็งแรงของโลหะผสมอลูมิเนียมสูงซึ่งสามารถต้านทานผลกระทบและการสั่นสะเทือนของปัจจัยภายนอกบนแบตเตอรี่และเพิ่มความทนทานของแบตเตอรี่

 

ประสิทธิภาพการปิดผนึก

 

กล่องแบตเตอรี่เปลือกอะลูมิเนียมทรงสี่เหลี่ยมใช้โครงสร้างการปิดผนึกที่แน่นหนา ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัย ความเสถียร และความน่าเชื่อถือของแบตเตอรี่ โครงสร้างที่ปิดผนึกสามารถป้องกันการรั่วไหลของสารละลายและก๊าซภายในแบตเตอรี่ตลอดจนการเข้ามาของสารภายนอก

 

 

ในกระบวนการผลิตและการประกอบของแบตเตอรี่ลิเธียมอลูมิเนียมสี่เหลี่ยมจัตุรัสกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นสิ่งสำคัญและการพัฒนาอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์ชั้นนำและกระบวนการสามารถแบ่งออกเป็นสามยุค

 

ใน 1. 0 ยุค (2015-2017) ยานพาหนะพลังงานใหม่ในประเทศเริ่มแยกออกจากกันโดยนโยบายและอุตสาหกรรมแบตเตอรี่พลังงานขยายตัว แต่การเร่งรัดเทคโนโลยีขององค์กรและการสำรองความสามารถมีขนาดค่อนข้างเล็ก กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอยู่ในช่วงเริ่มต้น ในขั้นตอนนี้ข้อกำหนดประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์ซีลเลเซอร์สแควร์แบตเตอรี่มักจะเป็น 6-10 ppm และรูปแบบอุปกรณ์ส่วนใหญ่ใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ 1kW ผ่านหัวเชื่อมเลเซอร์ธรรมดาขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แพลตฟอร์มเซอร์โวหรือมอเตอร์ มอเตอร์เชิงเส้นเพื่อเลื่อนหัวเชื่อมและการเชื่อมและความเร็วการเชื่อมคือ 50-100 mm /s เนื่องจากความเร็วในการเชื่อมค่อนข้างต่ำรอบความร้อนเชื่อมมีความยาวสระว่ายน้ำหลอมเหลวมีเวลาเพียงพอในการไหลและทำให้เป็นก้อนก๊าซป้องกันสามารถครอบคลุมสระที่หลอมเหลวได้ดีขึ้น ความสอดคล้องที่ดี อย่างไรก็ตาม 1. 0 ยุคของอุปกรณ์ยังมีข้อ จำกัด ความสามารถของมอเตอร์ไดรฟ์นั้นยากที่จะตอบสนองความต้องการของความเร็วเพียงแค่ปรับปรุงความเร็วในการเชื่อมและพลังงานเลเซอร์จะนำไปสู่ความไม่แน่นอนของกระบวนการเชื่อมลดลง พื้นผิวนั้นง่ายต่อการลดความสม่ำเสมอ

 

การป้อน ERA 2. 0 (2017-2018) ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของความสามารถในการติดตั้งแบตเตอรี่พลังงานยานยนต์ของจีนความต้องการของอุตสาหกรรมสำหรับประสิทธิภาพของแบตเตอรี่และคุณภาพกำลังเข้มงวดมากขึ้น เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านกำลังการผลิตบรรทัดเดียวอุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ด้านบนจำเป็นต้องเพิ่มกำลังการผลิตเป็น 15-20 ppm และความเร็วการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถเข้าถึง 150-200 mm /s ผู้ผลิตอุปกรณ์แต่ละรายอัพเกรดแพลตฟอร์มมอเตอร์เชิงเส้นเพื่อให้กลไกการเคลื่อนไหวเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวของการเชื่อมแบบสม่ำเสมอ 200 มม./วินาทีบนเส้นทางสี่เหลี่ยมผืนผ้า อย่างไรก็ตามการเชื่อมความเร็วสูงต้องเผชิญกับปัญหามากมายและเป็นเรื่องยากที่จะตอบสนองความต้องการความเร็วโดยใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ทั่วไปและแหล่งกำเนิดแสงจุดเดียวโดยหัวเชื่อม เมื่อเอฟเฟกต์การสร้างการเชื่อมถูกควบคุมโดยการปรับขนาดสปอตและพลังงานเลเซอร์จุดที่เล็กกว่าจะนำไปสู่ความกว้างของการเชื่อมที่เล็กลงรูกุญแจขนาดเล็กและรูปร่างที่ไม่เสถียร หากจุดนั้นมีขนาดใหญ่กว่ากำลังการเชื่อมจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและอัตราการระเบิดของสปาและรูจะเพิ่มขึ้น

 

 

ตั้งแต่ปี 2010 Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co. , Ltd มีความเชี่ยวชาญด้านโซลูชันการปั๊มโลหะและการเชื่อมสำหรับพลังงานใหม่เช่นฝาปิดทองแดงฟิวส์, กล่องอลูมิเนียมแบตเตอรี่และฝาครอบความปลอดภัย, ตัวเก็บประจุฟิล์มบัสบาร์ทองแดง, บัสบาร์ทองแดงลามิเนต , busbar ที่ยืดหยุ่นและผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าอื่น ๆ การปั๊มโลหะและการเชื่อมเชื่อม ทีมงานของเราเป็นผู้เชี่ยวชาญจากสาขาของพวกเขาเราไม่เพียง แต่ให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ แต่ยังเสนอโซลูชั่นทางเทคนิคเพื่อลดต้นทุน แต่เพิ่มประสิทธิภาพ