เทคโนโลยีการประทับตรา

แนะนำ

——

การปั๊มเป็นวิธีการขึ้นรูปและแปรรูปที่ต้องอาศัยการอัดและแม่พิมพ์เพื่อใช้แรงภายนอกกับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการของชิ้นงาน (ชิ้นส่วนที่ประทับตรา) การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการแปรรูปพลาสติก (หรือที่เรียกว่าการประมวลผลด้วยแรงดัน) หรือเรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป ช่องว่างการปั๊มส่วนใหญ่เป็นแผ่นและแถบเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น เหล็กร้อยละ 60 ถึงร้อยละ 70 ของโลกทำจากโลหะแผ่น ซึ่งส่วนใหญ่ประทับลงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ร่างกาย, แชสซี, ถังน้ำมันเชื้อเพลิง, หม้อน้ำ, ถังหม้อไอน้ำ, เปลือกภาชนะ, มอเตอร์แผ่นเหล็กซิลิกอนแกนเหล็กและเครื่องใช้ไฟฟ้าของรถยนต์ล้วนได้รับการประทับตราและแปรรูป นอกจากนี้ยังมีชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจำนวนมากในผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องมือ เครื่องใช้ในบ้าน จักรยาน เครื่องจักรสำนักงาน และเครื่องใช้ในครัวเรือน

ลักษณะเฉพาะ

——

เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อและการตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนที่มีการประทับตราจะมีลักษณะบาง สม่ำเสมอ เบา และแข็งแรง การตอกสามารถผลิตชิ้นงานที่มีการเสริมแรงซี่ ซี่ ลอน หรือหน้าแปลนที่ยากต่อการผลิตด้วยวิธีการอื่นเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำของชิ้นงานจึงสูงถึงระดับไมโครมิเตอร์ โดยมีความสามารถในการทำซ้ำสูงและข้อกำหนดที่สม่ำเสมอ และสามารถเจาะออกโดยมีรู ส่วนที่ยื่นออกมา ฯลฯ โดยทั่วไปชิ้นส่วนที่ประทับด้วยความเย็นโดยทั่วไปจะไม่ผ่านการตัดหรือต้องการเพียงชิ้นส่วนเล็กๆ จำนวนการตัด ความแม่นยำและสถานะพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มร้อนนั้นต่ำกว่าชิ้นส่วนปั๊มเย็น แต่ก็ยังดีกว่าการหล่อและการตีขึ้นรูปโดยใช้เครื่องจักรน้อยกว่า

การตอกเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้แม่พิมพ์คอมโพสิต โดยเฉพาะแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าหลายสถานี เพื่อทำให้กระบวนการปั๊มหลายจุดเสร็จสมบูรณ์บนแท่นพิมพ์เดียวหรือหลายสถานี เพื่อให้ได้การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การคลายเกลียวแถบ การปรับระดับ และการเจาะ ไปจนถึงการขึ้นรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง สภาพแรงงานดี ต้นทุนการผลิตต่ำ โดยทั่วไปผลิตได้หลายร้อยชิ้นต่อนาที เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่นๆ ของการแปรรูปทางกลและการแปรรูปพลาสติก การแปรรูปปั๊มมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์มากมายทั้งด้านเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ อาการหลักมีดังนี้

• ประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปสูงและการดำเนินการสะดวก ทำให้ง่ายต่อการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ เนื่องจากปั๊มต้องอาศัยแม่พิมพ์และอุปกรณ์ปั๊มเพื่อดำเนินการให้เสร็จสิ้น จำนวนจังหวะของการกดปกติสามารถเข้าถึงได้หลายสิบครั้งต่อนาที และแรงกดความเร็วสูงสามารถเข้าถึงหลายร้อยหรือหลายพันครั้งต่อนาที นอกจากนี้ การตีแต่ละครั้งอาจส่งผลให้เกิดการตีขึ้นรูปได้
• ในระหว่างการปั๊ม เนื่องจากแม่พิมพ์รับประกันความแม่นยำของขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊ม และโดยทั่วไปไม่ทำลายคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊ม และโดยทั่วไปอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะยาวนาน คุณภาพการปั๊มจะมีเสถียรภาพ ความสามารถในการสับเปลี่ยนได้ดี และการประทับตราก็ "เหมือนกันทุกประการ"
• การตอกสามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปร่างที่ซับซ้อนได้หลากหลาย เช่น เข็มวินาทีของนาฬิกา ลำแสงตามยาวของรถยนต์ และฝาครอบ เมื่อรวมกับผลกระทบจากการแข็งตัวเนื่องจากความเย็นของวัสดุในระหว่างการปั๊ม ความแข็งแรงและความแข็งของการปั๊มก็สูงเช่นกัน
• โดยทั่วไปการตอกจะไม่ทำให้เกิดเศษหรือเศษใดๆ ส่งผลให้ใช้วัสดุน้อยลงและไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนอื่นๆ ดังนั้นจึงเป็นวิธีการประมวลผลที่ประหยัดวัสดุและประหยัดพลังงาน และต้นทุนในการปั๊มชิ้นส่วนค่อนข้างต่ำ

การจำแนกประเภทกระบวนการ

——

การปั๊มแบ่งตามกระบวนการเป็นหลักและสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: กระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป กระบวนการแยกหรือที่เรียกว่าการเจาะ มีจุดมุ่งหมายเพื่อแยกชิ้นส่วนที่ประทับตราออกจากแผ่นโลหะตามแนวเส้นชั้นความสูงในขณะเดียวกันก็รับประกันข้อกำหนดด้านคุณภาพของส่วนที่แยกจากกัน วัตถุประสงค์ของกระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้แผ่นโลหะเสียรูปพลาสติกโดยไม่ทำให้เหล็กแท่งแตก และเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดชิ้นงานที่ต้องการ ในการผลิตจริง มักจะเป็นการผสมผสานระหว่างกระบวนการต่างๆ ที่ใช้กับชิ้นงาน การเจาะ การดัด การตัด การดึงลึก การปูด การปั่นและการยืดผมเป็นกระบวนการปั๊มหลักหลายประการ

กระบวนการแยก

การปั๊มขึ้นรูปเป็นกระบวนการปั๊มพื้นฐานที่ใช้แม่พิมพ์เพื่อแยกวัสดุ สามารถทำเป็นชิ้นส่วนแบนได้โดยตรงหรือเตรียมไว้สำหรับกระบวนการปั๊มขึ้นรูปอื่นๆ เช่น การดัด การดึง การขึ้นรูป ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการตัด ตัดแต่ง ฯลฯ บนชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอีกด้วย Blanking ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรม เช่น รถยนต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือและมาตรวัด เครื่องจักร ทางรถไฟ การสื่อสาร เคมีภัณฑ์ อุตสาหกรรมเบา สิ่งทอ และการบินและอวกาศ กระบวนการเจาะคิดเป็นประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของกระบวนการปั๊มทั้งหมด

กระบวนการขึ้นรูป

• การดัด:วิธีการขึ้นรูปพลาสติกโดยการดัดแผ่นโลหะ ข้อต่อท่อ และโปรไฟล์ให้เป็นมุม ความโค้ง และรูปร่างที่กำหนด การดัดเป็นหนึ่งในกระบวนการหลักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การดัดงอของวัสดุโลหะถือเป็นกระบวนการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นและพลาสติก หลังจากการขนถ่าย ชิ้นงานจะเกิดการเปลี่ยนรูปแบบการคืนตัวแบบยืดหยุ่นในทิศทางหรือที่เรียกว่าการเด้งกลับ การเด้งกลับส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นงานและเป็นกุญแจทางเทคนิคที่ต้องพิจารณาในกระบวนการดัดงอ
• การวาดภาพลึก:การวาดภาพลึกหรือที่เรียกว่าการวาดหรือการกลิ้งเป็นกระบวนการปั๊มที่ใช้แม่พิมพ์เพื่อเปลี่ยนช่องว่างเรียบที่ได้รับหลังจากเจาะเข้าไปในชิ้นส่วนกลวงที่เปิดอยู่ เทคโนโลยีการวาดแบบลึกสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนผนังบางที่มีรูปทรงทรงกระบอก ขั้นบันได ทรงกรวย ทรงกลม กล่อง และรูปทรงที่ไม่ปกติอื่นๆ หากรวมกับกระบวนการขึ้นรูปปั๊มอื่นๆ ก็สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างยิ่งได้ ในการผลิตงานปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีการดึงลึกมีหลายประเภท เนื่องจากลักษณะทางเรขาคณิตที่แตกต่างกัน ตำแหน่งของโซนการเปลี่ยนรูป ธรรมชาติของการเสียรูป การกระจายของการเสียรูป สถานะความเค้นและกฎการกระจายของส่วนต่างๆ ของบิลเล็ตจึงมีความแตกต่างที่สำคัญและสำคัญด้วย ดังนั้นวิธีการกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการ จำนวนและลำดับของกระบวนการ ตลอดจนหลักการและวิธีการในการออกแบบแม่พิมพ์จึงแตกต่างกันทั้งหมด ตามลักษณะของกลศาสตร์การเปลี่ยนรูป ชิ้นส่วนการขึ้นรูปลึกต่างๆ สามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: ชิ้นส่วนที่หมุนผนังตรง (ชิ้นส่วนทรงกระบอก), ชิ้นส่วนที่ไม่หมุนผนังตรง (ตัวกล่อง), ชิ้นส่วนที่หมุนพื้นผิวโค้ง (ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างโค้ง) และ ส่วนพื้นผิวโค้งที่ไม่หมุน
• การยืดกล้ามเนื้อเป็นกระบวนการในการให้แรงดึงกับแผ่นโลหะผ่านแม่พิมพ์ยืด ส่งผลให้เกิดความเค้นและความเครียดแรงดึงที่ไม่สม่ำเสมอ เป็นผลให้พื้นผิวการยึดเกาะระหว่างแผ่นโลหะและแม่พิมพ์ยืดจะค่อยๆ ขยายตัวจนกระทั่งเกาะติดกับพื้นผิวแบบจำลองการยืดจนสุด วัตถุประสงค์หลักของการยืดคือการผลิตผิวหนังไฮเปอร์โบลิกที่มีความเป็นพลาสติก พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ การเปลี่ยนแปลงความโค้งที่อ่อนโยนและราบรื่น และข้อกำหนดคุณภาพสูง (รูปลักษณ์ที่แม่นยำ ความคล่องตัวที่ราบรื่น และคุณภาพที่มั่นคง) เนื่องจากอุปกรณ์กระบวนการและอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการยืดค่อนข้างง่าย ต้นทุนจึงต่ำและมีความยืดหยุ่นสูง แต่การใช้วัสดุและผลผลิตค่อนข้างต่ำ
• ปั่นเป็นกระบวนการตัดเฉือนโลหะแบบหมุน ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ช่องว่างจะหมุนอย่างแข็งขันพร้อมกับดายหมุน หรือหัวหมุนจะหมุนไปรอบ ๆ ช่องว่างและดายหมุนอย่างแข็งขัน หัวหมุนเคลื่อนที่ในฟีดสัมพันธ์กับแม่พิมพ์แกนกลางและช่องว่าง ทำให้เกิดการเสียรูปเฉพาะที่อย่างต่อเนื่องของช่องว่าง และได้รับชิ้นส่วนที่หมุนกลวงตามที่ต้องการ
• การสร้างรูปร่างเป็นการปรับเปลี่ยนรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นที่สองโดยใช้รูปร่างเครื่องมือเจียรที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในระนาบแรงดัน ตีนสปริง ฯลฯ เมื่อวัสดุบางชนิดมีความยืดหยุ่นและไม่สามารถรับประกันคุณภาพของการขึ้นรูปครั้งเดียวได้ จะต้องผ่านกระบวนการซ้ำ
• ปูดเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้แม่พิมพ์เพื่อทำให้แผ่นโลหะบางและเพิ่มพื้นที่ผิวเฉพาะเพื่อให้ได้ชิ้นส่วน วิธีการที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การขึ้นรูปเป็นลูกคลื่น การปูดของช่องว่างทรงกระบอก (หรือท่อ) และการยืดขึ้นรูปของช่องว่างแบบแบน การปูดสามารถทำได้โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การปูดแบบตายตัวแบบแข็ง การปูดยาง และการปูดแบบไฮดรอลิก
• จับเจ่าเป็นวิธีการประมวลผลพลาสติกที่โค้งงอขอบของแผ่นบางหรือพื้นที่แถบแคบของขอบรูที่เตรียมไว้บนช่องว่างให้เป็นขอบแนวตั้งตามแนวโค้งหรือเส้นตรง Flanging ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเสริมความแข็งแกร่งให้กับขอบของชิ้นส่วน การถอดขอบที่ตัดออก และการสร้างชิ้นส่วนที่ประกอบและเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนอื่นๆ หรือชิ้นส่วนสามมิติที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและเป็นเอกลักษณ์ และพื้นที่ที่เหมาะสมบนชิ้นส่วน ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความแข็งของชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นวิธีการควบคุมการแตกร้าวหรือรอยย่นระหว่างการขึ้นรูปโลหะแผ่นขนาดใหญ่ได้อีกด้วย ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์ การบิน การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ในครัวเรือน
• การหดตัวเป็นวิธีการปั๊มที่ลดเส้นผ่านศูนย์กลางของปลายเปิดของชิ้นส่วนกลวงที่ไม่มีหน้าแปลนหรือช่องว่างของท่อที่ยืดออก การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ส่วนท้ายของชิ้นงานก่อนและหลังการคอไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้น วัสดุส่วนปลายจะเกิดรอยยับเนื่องจากการเสียรูปของการอัดอย่างรุนแรง ดังนั้น การลดขนาดคอจากเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมาก มักต้องใช้การพันคอหลายครั้ง

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

——

• อุตสาหกรรมยานยนต์:การปั๊มชิ้นส่วนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่น แผงตัวถัง ชิ้นส่วนแชสซี วงเล็บ บานพับ และส่วนประกอบเครื่องยนต์
• อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า:การปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า ขั้วต่อ สวิตช์ และส่วนประกอบสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค เช่น สมาร์ทโฟน คอมพิวเตอร์ และเครื่องใช้ในครัวเรือน
• การบินและอวกาศและการบิน:อุตสาหกรรมการบินและอวกาศอาศัยการปั๊มชิ้นส่วนเพื่อผลิตส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบิน อุปกรณ์ตกแต่งภายใน และอุปกรณ์ต่างๆ ของเครื่องบิน
• เฟอร์นิเจอร์บ้านและสำนักงาน:ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปใช้ในการผลิตอุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์ ฉากยึด บานพับ และส่วนประกอบตกแต่งสำหรับทั้งที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์
• การก่อสร้างและสถาปัตยกรรม:การปั๊มชิ้นส่วนมีบทบาทในการผลิตส่วนประกอบของอาคาร เช่น หลังคาโลหะ แผ่นผนัง และองค์ประกอบโครงสร้างสำหรับโครงการก่อสร้างและสถาปัตยกรรม
• อุปกรณ์อุตสาหกรรม:เครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมจำนวนมากใช้ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสำหรับเกียร์ เพลา ฉากยึด และส่วนประกอบทางกลต่างๆ
• ระบบพลังงานทดแทน:ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปใช้ในการผลิตส่วนประกอบสำหรับระบบพลังงานหมุนเวียน รวมถึงแผงโซลาร์เซลล์ โครงสร้างกังหันลม และระบบกักเก็บพลังงาน
• อุปกรณ์ทางการแพทย์:ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด ส่วนประกอบที่ฝังได้ และอุปกรณ์วินิจฉัย
• โทรคมนาคม:การปั๊มชิ้นส่วนถือเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตอุปกรณ์โทรคมนาคม รวมถึงเสาอากาศ กล่องหุ้ม และขั้วต่อ
• เครื่องใช้ไฟฟ้าและระบบ HVAC:ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปพบได้ในเครื่องใช้ในครัวเรือนต่างๆ และระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ (HVAC) รวมถึงตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ และเตาเผา
• อุปกรณ์แสงสว่าง:ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปใช้ในการผลิตอุปกรณ์ติดตั้งและอุปกรณ์ส่องสว่าง รวมถึงที่วางโคมไฟ ฉากยึด และส่วนประกอบตกแต่ง

บริษัทของเรามุ่งเน้นไปที่ฝาครอบปลายทองแดงคุณภาพสูง หน้าสัมผัสเทอร์มินัลฟิวส์ (ยานพาหนะไฟฟ้า) บัสบาร์ตัวเก็บประจุแบบฟิล์ม EV (พลังงานแสงอาทิตย์) บัสบาร์อินเวอร์เตอร์ PV, บัสบาร์แบบลามิเนต เคสอลูมิเนียมสำหรับแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ทองแดง/ทองเหลือง/อลูมิเนียม/สแตนเลส ปั๊มชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าอื่นๆ ปั๊มโลหะและประกอบการเชื่อมมานานกว่า 18 ปีในประเทศจีน เราเริ่มต้นจากการดำเนินงานขนาดเล็ก แต่ตอนนี้ได้กลายเป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ชั้นนำในอุตสาหกรรม EV และ PV ในประเทศจีน

หากคุณมีความต้องการใด ๆ โปรดติดต่อเราและเราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด!