การเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียของวิธีการเชื่อมหลายวิธี

เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการเชื่อมอื่นๆ ข้อดีหลักของการเชื่อมด้วยเลเซอร์คือ:

1. ความเร็วที่รวดเร็ว ความลึกที่มาก และการเสียรูปเล็กน้อย
2. การเชื่อมสามารถทำได้ที่อุณหภูมิห้องหรือภายใต้สภาวะพิเศษ และอุปกรณ์การเชื่อมก็ทำได้ง่าย ตัวอย่างเช่น เมื่อเลเซอร์ผ่านสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ลำแสงจะไม่เปลี่ยน เลเซอร์สามารถทำการเชื่อมในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ อากาศ และก๊าซบางชนิด และสามารถเชื่อมผ่านกระจกหรือวัสดุที่โปร่งใสกับลำแสงได้
3. สามารถเชื่อมวัสดุทนไฟ เช่น ไททาเนียม และควอตซ์ และสามารถเชื่อมวัสดุที่แตกต่างกันได้ผลลัพธ์ที่ดี
4. หลังจากการโฟกัสด้วยเลเซอร์ ความหนาแน่นของพลังงานจะสูง เมื่อเชื่อมอุปกรณ์กำลังสูง อัตราส่วนภาพสามารถสูงถึง 5:1 และสูงสุดที่ 10:1
5. สามารถใช้สำหรับการเชื่อมไมโคร หลังจากโฟกัสลำแสงเลเซอร์แล้ว จะได้จุดเล็กๆ และวางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ซึ่งสามารถนำไปใช้กับการเชื่อมประกอบชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดเล็กในการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่
6. สามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่เข้าถึงยากและมีความยืดหยุ่นสูงด้วยการเชื่อมระยะไกลแบบไม่สัมผัส โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีการส่งผ่านใยแก้วนำแสงได้ถูกนำมาใช้ในเทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ YAG ทำให้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้รับการส่งเสริมและนำไปใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้น
7. ลำแสงเลเซอร์นั้นง่ายต่อการแยกลำแสงตามเวลาและพื้นที่ ช่วยให้สามารถประมวลผลลำแสงหลายอันและสถานีงานหลายเครื่องพร้อมกันได้ ทำให้เกิดเงื่อนไขสำหรับการเชื่อมที่แม่นยำยิ่งขึ้น

การเชื่อมด้วยความต้านทานมีข้อดีดังต่อไปนี้:

1. เมื่อแกนหลอมเหลวเกิดขึ้น มันจะถูกล้อมรอบด้วยวงแหวนพลาสติกเสมอ เพื่อแยกโลหะที่หลอมเหลวออกจากอากาศ และกระบวนการทางโลหะวิทยานั้นง่าย
2. ระยะเวลาการให้ความร้อนสั้น ความร้อนเข้มข้น พื้นที่ที่ได้รับความร้อนเล็กน้อย การเสียรูปเล็กน้อย และความเครียด โดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการสอบเทียบและการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม
3. ไม่จำเป็นต้องใช้โลหะตัวเติม เช่น ลวดและแท่งเชื่อม รวมถึงวัสดุการเชื่อม เช่น ออกซิเจน อะเซทิลีน และอาร์กอน ส่งผลให้ต้นทุนการเชื่อมต่ำ
4. ใช้งานง่าย ง่ายต่อการบรรลุการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ ปรับปรุงสภาพแรงงาน
5. ผลผลิตสูงโดยปราศจากเสียงรบกวนหรือก๊าซที่เป็นอันตราย สามารถใช้ร่วมกับกระบวนการผลิตอื่นๆ ในการผลิตจำนวนมากเพื่อประกอบในสายการประกอบ แต่การเชื่อมแบบแฟลชชนต้องแยกจากกันเนื่องจากมีประกายไฟกระเด็น

ข้อเสียของการเชื่อมด้วยความต้านทาน:

1. ปัจจุบันยังขาดวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่เชื่อถือได้ และคุณภาพการเชื่อมสามารถตรวจสอบได้โดยการทดสอบแบบทำลายตัวอย่างกระบวนการและชิ้นงานเท่านั้น ตลอดจนเทคโนโลยีการตรวจสอบต่างๆ เพื่อให้มั่นใจได้
2. ข้อต่อตักของการเชื่อมแบบจุดและตะเข็บไม่เพียงเพิ่มน้ำหนักของส่วนประกอบเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานแรงดึงและความล้าที่ต่ำกว่า เนื่องจากการก่อตัวของมุมรอบนิวเคลียสฟิวชันระหว่างแผ่นทั้งสอง
3. อุปกรณ์นี้มีกำลังสูงและมีการใช้กลไกและระบบอัตโนมัติในระดับสูง ทำให้มีค่าใช้จ่ายสูงและบำรุงรักษายาก นอกจากนี้ เครื่องเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับเฟสเดียวกำลังสูงที่ใช้กันทั่วไปไม่เอื้อต่อการทำงานปกติของโครงข่ายไฟฟ้า ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ และเครื่องใช้ในครัวเรือน ลวดเชื่อมที่ทนต่อการสึกหรอได้ดึงดูดความสนใจจากสังคมเพิ่มมากขึ้น ในเวลาเดียวกัน ได้มีการหยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับคุณภาพของการเชื่อมด้วยความต้านทาน โชคดีที่การพัฒนาเทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์และการพัฒนาไทริสเตอร์และวงจรเรียงกระแสกำลังสูงในประเทศจีนได้ทำให้เกิดเงื่อนไขในการปรับปรุงเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยความต้านทาน ปัจจุบันจีนได้ผลิตเครื่องเชื่อมตัวเรียงกระแสทุติยภูมิประสิทธิภาพสูง กล่องควบคุมที่ทำจากส่วนประกอบในตัวและไมโครคอมพิวเตอร์ถูกนำมาใช้ในการจับคู่เครื่องเชื่อมใหม่และการปรับปรุงเครื่องเชื่อมเก่า เทคโนโลยีการตรวจสอบวงปิดขั้นสูง เช่น กระแสคงที่ ความต้านทานแบบไดนามิก และการขยายตัวทางความร้อน ได้เริ่มได้รับการส่งเสริมและนำไปใช้ในการผลิต ทั้งหมดนี้จะเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อมด้วยความต้านทานและขยายขอบเขตการใช้งาน