การวิเคราะห์เทคโนโลยีการวาดลวดและการชุบนิกเกิลในกระบวนการบำบัดพื้นผิวของบัสบาร์ทองแดงเปลือย

ในกระบวนการผลิตและกระบวนการผลิตบัสบาร์ทองแดงเปลือยตลอดวงจรชีวิต กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวเปรียบเสมือนจุดเชื่อมต่อหลักที่ทำให้ผลิตภัณฑ์มี "ชีวิตที่สอง" ในหมู่พวกเขา กระบวนการวาดลวดพื้นผิวและเทคโนโลยีการชุบนิกเกิลเป็นวิธีการรักษาหลักสองวิธี ตั้งแต่ระดับจุลทรรศน์ไปจนถึงระดับมหภาค สิ่งเหล่านี้กำหนดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของ Electrical Bus Bar ในทุกด้าน ความสำคัญของสิ่งเหล่านี้ปรากฏชัดในตัวเอง-

 

 

กระบวนการวาดลวดพื้นผิวเป็นเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวโดยพื้นฐานตามหลักการของการประมวลผลทางกล แกนกลางอยู่ที่การสร้างโครงสร้างจุลภาคปกติบนพื้นผิวของ Ground Bus Bar ผ่านเอฟเฟกต์ทางกายภาพเฉพาะ โดยเฉพาะอุปกรณ์วาดลวดที่ใช้กันทั่วไปในการปฏิบัติการผลิตส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นเครื่องวาดลวดแบบลูกกลิ้งและเครื่องวาดลวดแบบสายพานทราย เครื่องวาดลวดลูกกลิ้งใช้ลูกกลิ้งคาร์ไบด์ที่มีรูปแบบที่แตกต่างกันเพื่อสร้างการเคลื่อนไหวสัมพันธ์กับพื้นผิวบัสบาร์ทองแดงภายใต้การขับเคลื่อนของมอเตอร์ และ "จำลอง" รูปแบบบนพื้นผิวลูกกลิ้งกับพื้นผิวบัสบาร์ทองแดงผ่านแรงดัน เครื่องวาดลวดสายพานอาศัยสายพานทรายที่ทำงานด้วยความเร็วสูง-เพื่อตัดพื้นผิว BusBar Electrical โดยการบดของอนุภาคทราย

 

ในการทำงานจริง ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ต่างๆ ของอุปกรณ์วาดลวดอย่างแม่นยำตามข้อกำหนด วัสดุ และข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้ายของ BusBar สำหรับ ABB ตัวอย่างเช่น สำหรับบัสบาร์ทองแดงที่บางกว่า ต้องใช้ความเร็วในการดึงลวดที่ต่ำกว่า (ประมาณ 5-10 ม./นาที) และแรงกดที่น้อยกว่า (0.1-0.3MPa) เพื่อป้องกันไม่ให้ Electrical Copper BusBar เปลี่ยนรูป สำหรับบัสบาร์ทองแดงที่หนาขึ้น สามารถเพิ่มความเร็วและความดันได้อย่างเหมาะสม และสามารถสร้างเอฟเฟกต์พื้นผิวในอุดมคติได้โดยการวาดลวดหลาย ๆ อัน

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ข้อดีของกระบวนการนี้นำเสนอคุณลักษณะหลาย-มิติ:

1. การเพิ่มมูลค่าความสวยงาม:หลังจากการวาดลวด รูปแบบขนานหรือกากบาทที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของ Copper Solid Bus Bar จะทำลายเอฟเฟกต์กระจกที่ซ้ำซากจำเจของวัสดุทองแดงดั้งเดิม ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความสวยงามทางอุตสาหกรรมที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว พื้นผิวที่มีพื้นผิวนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงระดับการมองเห็นโดยรวมในตู้กระจายสินค้า ตู้สวิตช์ และอุปกรณ์อื่นๆ แต่ยังช่วยให้ผู้ติดตั้งระบุบัสบาร์ที่มีฟังก์ชันต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วได้ง่ายขึ้นอีกด้วย

2. การนำไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุด:การกำจัดฟิล์มออกไซด์ของพื้นผิวและสิ่งสกปรกช่วยเพิ่มความเรียบระดับอะตอม-ของพื้นผิวบัสบาร์ทองแดงได้อย่างมาก การศึกษาพบว่าค่า Ra ความหยาบผิวของ Power BusBar หลังจากการดึงสายไฟแบบละเอียดสามารถลดลงจากเดิม 3-5μm เป็น 0.5-1μm ซึ่งทำให้หน้าสัมผัสของขั้วต่อไฟฟ้าอยู่ใกล้กันมากขึ้น และลดความต้านทานหน้าสัมผัสลงประมาณ 8%-12% ในสถานการณ์การส่งผ่านพลังงานสูง จะสามารถลดการสูญเสียพลังงานและการสร้างความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. เสริมสร้างการปกป้องพื้นผิว:พื้นผิวระดับจุลภาคที่เกิดจากการวาดลวดจะเพิ่มพื้นที่ผิวในระดับหนึ่ง เมื่อมีการดำเนินการป้องกันในภายหลัง เช่น การชุบนิกเกิล พื้นที่สัมผัสที่ใหญ่ขึ้นสามารถทำให้เกิดจุดยึดเกาะได้มากขึ้น ซึ่งเพิ่มการยึดเกาะระหว่างการชุบและ Bus Bar Electric 30%-50% ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้การชุบหลุดลอกระหว่างการใช้งานในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

เทคโนโลยีการชุบนิกเกิลเป็นวิธีการสำคัญในการสร้างชั้นโลหะที่ใช้งานได้บนพื้นผิวของบัสบาร์ทองแดงเปลือย หลักการของมันขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าหรือปฏิกิริยาการรีดักชันทางเคมีของไอออนของโลหะ ตามหลักการกระบวนการที่แตกต่างกัน ส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นสองวิธี: การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า และการชุบนิกเกิลด้วยสารเคมี การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้าคือการทำให้ไอออนของนิกเกิลในสารละลายการชุบได้รับอิเล็กตรอนบนพื้นผิวของบัสบาร์ไฟฟ้าแรงสูงภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้ากระแสตรง และสะสมเพื่อสร้างชั้นนิกเกิลของโลหะ การชุบนิกเกิลด้วยสารเคมีคือการใช้สารรีดิวซ์ (เช่นโซเดียมไฮโปฟอสไฟต์) เพื่อลดและสะสมไอออนนิกเกิลบนพื้นผิวของบัสบาร์ทองแดงด้วยกิจกรรมตัวเร่งปฏิกิริยาโดยไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟภายนอก กระบวนการทั้งสองมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง

 

การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้ามีข้อดีคือมีความเร็วในการสะสมที่รวดเร็วและสามารถควบคุมความหนาของผิวเคลือบได้ดีซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก การชุบนิเกิลด้วยสารเคมีสามารถสร้างชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวที่มีรูปร่างซับซ้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรักษารูตัน ร่องลึก และส่วนอื่นๆ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

บทบาทสำคัญของเทคโนโลยีการชุบนิกเกิลสะท้อนให้เห็นในหลายด้าน:
1. ความต้านทานการกัดกร่อนแบบก้าวกระโดด:นิกเกิลสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่น (NiO) ในอากาศได้อย่างรวดเร็ว ฟิล์มออกไซด์นี้มีความหนาเพียงไม่กี่นาโนเมตร แต่มีเสถียรภาพทางเคมีสูงมาก และสามารถปิดกั้นออกซิเจน ความชื้น และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจากการสัมผัสกับบัสบาร์ทองแดงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในบรรยากาศอุตสาหกรรม บัสบาร์ทองแดงเปลือยที่ไม่มีการชุบนิกเกิลอาจเกิดสนิมได้ชัดเจนภายในไม่กี่เดือน ในขณะที่บัสบาร์หลังจากการชุบนิกเกิลสามารถรักษาสัญญาณการกัดกร่อนบนพื้นผิวได้ไม่ชัดเจนเป็นเวลา 3-5 ปี ในสภาพแวดล้อมที่มีหมอกเกลือสูง เช่น พื้นที่ชายฝั่ง ผลการป้องกันของชั้นชุบนิกเกิลจะโดดเด่นกว่า ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของบัสบาร์เป็น 8-10 ปี

2. การเพิ่มประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าและความร้อนร่วมกัน:แม้ว่าค่าการนำไฟฟ้าของนิกเกิลจะต่ำกว่าทองแดงเล็กน้อย แต่ก็ยังคงอยู่ในระดับสูง (ประมาณ 27% ของทองแดง) และค่าการนำความร้อนก็ดี พันธะทางโลหะวิทยาที่เกิดขึ้นระหว่างชั้นการชุบนิกเกิล-และบัสบาร์ชุบนิกเกิล- ทำให้มั่นใจได้ว่ากระแสและความร้อนสามารถส่งผ่านระหว่างส่วนต่อประสานโลหะทั้งสองได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในวงจรความถี่สูง- ชั้นที่ชุบนิกเกิลสามารถลดผลกระทบของผลกระทบของผิวหนังได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงความเสถียรของการส่งสัญญาณ ในอุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดการกระจายความร้อนสูง ค่าการนำความร้อนที่ดีระหว่างชั้นชุบนิกเกิลและแผงระบายความร้อนจะช่วยกระจายความร้อนที่เกิดจากบัสบาร์ระหว่างการทำงานได้อย่างรวดเร็ว

3. การปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมอย่างมีนัยสำคัญ:ชั้นคอปเปอร์ออกไซด์ที่เกิดจากการออกซิเดชันอย่างง่ายของพื้นผิวบัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิล นิกเกิล- ในอากาศจะส่งผลร้ายแรงต่อคุณภาพการเชื่อม ในขณะที่ชั้นชุบนิกเกิลสามารถแยกออกซิเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาพื้นที่การเชื่อมให้สะอาด ในเวลาเดียวกัน นิกเกิลมีความสามารถในการเปียกได้ดีเมื่อใช้บัดกรี (เช่น โลหะผสมดีบุก-ตะกั่ว ตะกั่ว- บัดกรีไร้สารตะกั่ว) ซึ่งสามารถลดอุณหภูมิในการเชื่อม ลดเวลาในการเชื่อม ทำให้ข้อต่อบัดกรีเต็มและแน่นขึ้น และลดอุบัติการณ์ของข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น การบัดกรีด้วยความเย็นและการแยกบัดกรีได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ในการผลิตทางอุตสาหกรรมจริง กระบวนการวาดลวดพื้นผิวและเทคโนโลยีการชุบนิกเกิลมักจะสร้างความสัมพันธ์ที่ทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิด ประการแรกบัสบาร์ทองแดงเปลือยถูกเตรียมผ่านกระบวนการวาดลวดเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวและสร้างโครงสร้างหยาบด้วยกล้องจุลทรรศน์ที่เหมาะสม จากนั้นจึงทำการชุบนิเกิลเพื่อให้สามารถเติมไอออนนิกเกิลลงในเส้นที่เกิดจากการวาดลวดเพื่อสร้างโครงสร้างการชุบแบบ "โมเสก" ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของการชุบเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงการป้องกันโดยรวมและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าอีกด้วย ด้วยการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของวัสดุใหม่และเทคโนโลยีใหม่ กระบวนการวาดลวดพื้นผิวและเทคโนโลยีการชุบนิกเกิลจะพัฒนาในทิศทางที่ชาญฉลาด เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการขัดเกลามากขึ้นในอนาคต และยังคงเป็นแรงผลักดันที่แข็งแกร่งสำหรับการอัพเกรดทางเทคนิคและการทำซ้ำผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมบัสบาร์ทองแดงเปลือย