ชิ้นส่วนอัดขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอน

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงโดยใช้คอมพิวเตอร์- เราได้ลดการสร้างของเสียให้เหลือน้อยที่สุดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในการออกแบบแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ เราได้นำเทคนิค "การวางแบบหลายชิ้น" และ "การซ้อน" มาใช้เพื่อปรับปรุงการใช้วัสดุให้อยู่ในระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม- ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนวัสดุของชิ้นส่วนอัดขึ้นรูปเหล็กกล้าคาร์บอนแต่ละชิ้นได้อย่างมาก แต่ยังสอดคล้องกับแนวโน้มทั่วโลกของการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน

ด้วยการสนับสนุนของเครื่องเจาะที่มีความแม่นยำสูง{0}}ความเร็วและน้ำหนักสูง (ตั้งแต่ 25 ตันถึง 300 ตัน) ความเร็วในการปั๊มของเราจึงสามารถเข้าถึงหลายร้อยครั้งต่อนาที เมื่อผสมผสานกับเครื่องป้อนอัตโนมัติ ระบบตรวจสอบด้วยภาพ และแขนหุ่นยนต์ ทำให้เกิดการผลิตแบบไร้คนควบคุมตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงเอาต์พุตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ระบบอัตโนมัติระดับสูงนี้ช่วยลดความไม่แน่นอนที่เกิดจากการแทรกแซงของมนุษย์ ทำให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ทุกชิ้น โดยไม่คำนึงถึงปริมาณการสั่งซื้อชิ้นส่วนปั๊มโลหะแบบกำหนดเอง

โรงผลิตแม่พิมพ์ของเรามีอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ เช่น การตัดลวดที่ช้าและเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ความเร็วสูง- ทำให้เกิดวงปิดภายในสำหรับการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแผ่น ซึ่งหมายความว่าเราสามารถบีบอัดเวลาการส่งมอบแม่พิมพ์ให้ถึงขีดจำกัด และดำเนินการเปลี่ยนจากการสุ่มตัวอย่างเป็นการขึ้นรูปแบบทดลองและการผลิตจำนวนมากได้ในเวลาอันสั้น ช่วยให้ลูกค้าคว้าโอกาสทางการตลาดได้