วิธีการและกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการแปรรูปที่อยู่อาศัยอลูมิเนียมแพ็ค

กล่องอลูมิเนียมสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นกล่องแบตเตอรี่ที่ทำจากวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในแบตเตอรี่ลิเธียมทรงสี่เหลี่ยม เลือกใช้อะลูมิเนียมเนื่องจากมีน้ำหนักเบาและปลอดภัยกว่าโครงเหล็ก การออกแบบเปลือกอะลูมิเนียมของชุดแบตเตอรี่ลิเธียมแบ่งออกเป็นมุมสี่เหลี่ยมและมุมโค้งมน วัสดุนี้ส่วนใหญ่เป็นอะลูมิเนียม-โลหะผสมแมงกานีส ส่วนประกอบโลหะผสมหลัก ได้แก่ Mn, Cu, Mg, Si, Fe ฯลฯ ในบรรดาส่วนประกอบเหล่านี้ Cu และ Mg ใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็ง Mn ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน Si ช่วยเพิ่มผลการรักษาความร้อนของแมกนีเซียม-ที่มีโลหะผสมอะลูมิเนียม และ Fe ช่วยปรับปรุง-ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง ปัจจุบัน แบตเตอรี่ลิเธียมอะลูมิเนียม-ยังคงเป็นผลิตภัณฑ์กระแสหลักสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมเหลว ซึ่งครอบคลุมการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียมเกือบทุกสาขา เมื่อเทคโนโลยีพัฒนาไป เปลือกอะลูมิเนียมของแบตเตอรี่ลิเธียม-ก็กำลังพัฒนาไปสู่ความแข็งที่สูงขึ้นและน้ำหนักที่เบาลง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ในระหว่างการประมวลผลเคสอะลูมิเนียมของชุดแบตเตอรี่ลิเธียม การสั่นอาจเกิดขึ้นเมื่อเชื่อมต่อฝาครอบด้านบนและเคสเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนตำแหน่ง และส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผล เพื่อให้บรรลุการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง- กระบวนการผลิตจะต้องมีเสถียรภาพที่ดี ปัจจุบัน เทคโนโลยีการผลิตเปลือกอลูมิเนียมค่อนข้างสมบูรณ์ และข้อกำหนดสำหรับอัตราเงินเฟ้อ อัตราการขยายตัว และตัวบ่งชี้อื่น ๆ ของวัสดุมีความชัดเจน และไม่มีอุปสรรคทางเทคนิคที่สำคัญภายในอุตสาหกรรม เมื่อเปรียบเทียบกับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนแบบแพ็คอ่อน- แบตเตอรี่เปลือกอะลูมิเนียม-มีระบบอัตโนมัติในการผลิตที่สูงกว่า ซึ่งสามารถลดผลกระทบของปัจจัยมนุษย์ต่อความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์และประหยัดค่าแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในระบบการผลิตทั้งหมด ความแม่นยำในการประมวลผลของปลอกอะลูมิเนียมสี่เหลี่ยมแบตเตอรี่ลิเธียมนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและคุณภาพรูปลักษณ์ของชุดแบตเตอรี่

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

กระบวนการพ่นสีด้วยไฟฟ้าสถิตแบบผง: หลักการของกระบวนการนี้คล้ายกับการพ่นสีด้วยไฟฟ้าสถิตด้วยไฟฟ้าสถิต ยกเว้นว่าการพ่นสีแบบผงจะกระจายตัวมากกว่าการทำให้เป็นอะตอม อนุภาคผงจะมีประจุลบผ่านปืนพ่นสีฝุ่นไฟฟ้าสถิต และถูกเคลือบบนพื้นผิวของเปลือกอลูมิเนียมแบตเตอรี่ที่ต่อสายดินภายใต้การกระทำของการไหลของอากาศและแรงดึงดูดไฟฟ้าสถิต จากนั้นให้ความร้อน ละลาย และแข็งตัวเพื่อสร้างฟิล์ม

 

กระบวนการพ่นสีด้วยไฟฟ้า: สนามไฟฟ้าภายนอกถูกใช้เพื่อทำให้อนุภาค เช่น เม็ดสีและเรซินที่แขวนลอยอยู่ในของเหลวอิเล็กโทรฟอเรติก เคลื่อนตัวไปในทิศทางและสะสมบนพื้นผิวของสารตั้งต้นของอิเล็กโทรด กระบวนการนี้เป็น-ละลายน้ำได้ ไม่-เป็นพิษ และควบคุมได้ง่ายโดยอัตโนมัติ พื้นผิวหลังการบำบัดมีความมันวาวอ่อนและสามารถต้านทานการกัดกร่อนของซีเมนต์ ปูน และฝนกรดได้

 

กระบวนการทำให้เป็นเซรามิกพื้นผิวเคมีไฟฟ้า: กระบวนการทำให้เป็นเซรามิกพื้นผิวเคมีไฟฟ้าที่ได้รับการปรับปรุงด้วยพลาสมา-ถูกนำมาใช้เพื่อรักษากล่องแบตเตอรี่อะลูมิเนียมสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ แม้ว่าคุณภาพจะดีเยี่ยม แต่ต้นทุนก็สูง กระบวนการนี้สามารถนำเสนอเฉดสีได้มากกว่า 20 เฉดสี และสามารถสร้างเอฟเฟ็กต์การลงทะเบียนสีได้ตามต้องการ พร้อมประสิทธิภาพการตกแต่งที่ยอดเยี่ยม

 

กระบวนการ Frosted: โปรไฟล์อลูมิเนียม Frosted หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของการรบกวนของแสงที่เกิดจากโลหะผสมอลูมิเนียมเรียบในสภาพแวดล้อมเฉพาะ และพื้นผิวมีความละเอียดอ่อนและอ่อนนุ่ม เทคโนโลยีที่มีอยู่จำเป็นต้องเอาชนะข้อบกพร่อง เช่น ทรายบนพื้นผิวที่ไม่เรียบและรูปแบบของแม่พิมพ์ที่มองเห็นได้ ไม่ว่าจะเป็นกล่องแบตเตอรี่อะลูมิเนียมหรือกระป๋องอะลูมิเนียมเซลล์ลิเธียม การรักษาพื้นผิวจะต้องคำนึงถึงทั้งความสวยงามและความทนทาน

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

กระบวนการผลิตโดยรวมของชุดแบตเตอรี่ลิเธียมสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วนหลัก ๆ ได้แก่ การผลิตชิ้นส่วนเสา การผลิตเซลล์แบตเตอรี่ และการประกอบแบตเตอรี่ ในหมู่พวกเขาการผลิตเสาเป็นรากฐานการผลิตเซลล์แบตเตอรี่เป็นแกนหลักและการประกอบแบตเตอรี่จะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรง การเชื่อมโยงที่เฉพาะเจาะจง ได้แก่ การผสมสารละลายอิเล็กโทรดเชิงบวก การผสมอิเล็กโทรดเชิงลบ การเตรียมแผ่นอิเล็กโทรดเชิงบวกและเชิงลบ การประกอบเปลือกเหล็ก การฉีดของเหลว การทดสอบและบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ กระบวนการขึ้นรูปของตัวเรือนแบตเตอรี่อะลูมิเนียมแบบดึงลึกจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในแต่ละกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและประสิทธิภาพการปิดผนึกของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เนื่องจากประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของแบตเตอรี่ลิเธียม-มีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับสุขภาพของผู้บริโภค กระบวนการผลิตจึงมีข้อกำหนดสูงในด้านประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ความแม่นยำ ความเสถียร และระบบอัตโนมัติ และแต่ละลิงก์จำเป็นต้องได้รับการจัดการอย่างเข้มงวดและระมัดระวัง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

บริษัทของเราได้มุ่งเน้นในด้านของแพ็คที่อยู่อาศัยอลูมิเนียมและสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์เคสอะลูมิเนียมแบตเตอรี่ลิเธียมที่มีความแม่นยำสูง-ได้อย่างมีเสถียรภาพ เราปฏิบัติตามมาตรฐานกระบวนการอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชุดตรงตามความต้องการของลูกค้าทั้งในด้านขนาด ความแข็งแรง และคุณภาพพื้นผิว เพื่อนๆจากทุกสาขาอาชีพสามารถสอบถามและให้ความร่วมมือได้