เคล็ดลับทางวิศวกรรมแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า: การได้รับความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. ในขั้วต่อทองแดงที่มีความแม่นยำ

ขั้วต่อทองแดงที่มีความแม่นยำซึ่งผลิตโดย Progressive Die Stamping ต้องมีการควบคุมขนาดภายใน ±0.01 มม. ตลอดรอบการปั๊มหลายล้านรอบ ประสิทธิภาพของเทอร์มินัลขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับโครงสร้างแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ การเลือกวัสดุที่ใช้เจาะ การชดเชยการสปริงกลับ และ-การตรวจสอบกระบวนการตามเวลาจริง แทนที่จะแก้ไขด้วยเครื่องจักรหลังการผลิต

 

สำหรับตัวเชื่อมต่อในรถยนต์ ขั้วต่อแบตเตอรี่ EV ส่วนประกอบรีเลย์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์กำลัง ผู้ผลิต OEM สำหรับการปั๊มทองแดงความแม่นยำสูงจะต้องควบคุมการเสียรูปของวัสดุ ความสูงของเสี้ยน ความเรียบ และความเสถียรของรูปทรงของขั้วต่อภายใต้สภาวะการผลิตที่มีปริมาณสูง-อย่างต่อเนื่อง

 

 

 

โครงสร้างแม่พิมพ์กำหนดล้าน-ความสม่ำเสมอของการประทับรอบภายใต้ข้อกำหนด IATF 16949

แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำสูงไม่ได้เป็นเพียงเครื่องมือตัดเท่านั้น เป็นระบบการขึ้นรูปหลาย-สถานีที่ควบคุมความแม่นยำในการป้อน การเปลี่ยนรูปของวัสดุ ลำดับการดัดงอ และรูปทรงของส่วนปลายขั้นสุดท้าย

 

สำหรับการใช้งาน EV และไฟฟ้า โดยทั่วไปการออกแบบแม่พิมพ์จะรวม:

การเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงแถบภายใต้การควบคุมระยะพิทช์ ±0.01 มม
สถานีตัดและขึ้นรูปหลาย-
ระบบเสานำและบุชชิ่งที่แม่นยำพร้อมระยะห่างระดับไมครอน-
ใน-สถานีตอกโลดหรือตอกหมุด
ระบบแยกเศษอัตโนมัติ
เซ็นเซอร์ใน-ไดย์สำหรับการตรวจจับโหลดที่ผิดปกติ

ภายใต้การจัดการการผลิตที่ได้รับการรับรอง IATF 16949 พารามิเตอร์เครื่องมือจะต้องคงที่ตลอดวงจรการผลิตทั้งหมด

 

พารามิเตอร์การปั๊มเทอร์มินัลทองแดงที่มีความแม่นยำโดยทั่วไป:

รายการวิศวกรรม	ค่าควบคุมทั่วไป
ความอดทนมิติของเทอร์มินัล	±0.01มม
ความแม่นยำในการป้อนแถบ	±0.005มม
การควบคุมการกวาดล้างแม่พิมพ์	5% -10% ของความหนาของวัสดุ
ความสูงของเสี้ยน	ความหนาของวัสดุน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%
การควบคุมความเรียบ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม./100 มม
เป้าหมายอายุการใช้งานเครื่องมือ	1,000,000 - 10,000,000 จังหวะ
ความแม่นยำในการวัด CMM	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 มม

 

การออกแบบแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อ:

ความเสถียรของความต้านทานต่อการสัมผัส
ความเข้ากันได้ของการประกอบ
การนำไฟฟ้า
แรงแทรกของขั้วต่อ
ต้านทานแรงสั่นสะเทือนในระยะยาว-

 

แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่ได้รับการออกแบบมาไม่ดีอาจสร้างตัวอย่างที่ยอมรับได้ แต่จะล้มเหลวในระหว่างการผลิตจำนวนมาก เนื่องจากการสึกหรอของหมัด การแข็งตัวของวัสดุ หรือการเบี่ยงเบนตำแหน่งสะสม

 

พฤติกรรมของวัสดุทองแดงจำเป็นต้องมีการชดเชยแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าโดยเฉพาะ

โลหะผสมทองแดงมีค่าการนำไฟฟ้าสูง แต่ต้องเผชิญกับความท้าทายในการขึ้นรูป เนื่องจากมีความแข็งแรงให้ผลผลิตต่ำและความเหนียวสูง

วัสดุขั้วต่อทั่วไปได้แก่:

C1100 ทองแดงบริสุทธิ์
C1020 ทองแดงปลอดออกซิเจน-
C2680 ทองเหลือง
วัสดุโลหะผสม CuSn

 

การเปรียบเทียบวัสดุ:

วัสดุ	การนำไฟฟ้า	ความต้านแรงดึง	การใช้งานทั่วไป
C1100 ทองแดงบริสุทธิ์	มากกว่าหรือเท่ากับ 100% IACS	220-260MPa	ขั้วไฟฟ้า EV, ขั้วบัสบาร์
C1020 ทองแดงโอเอฟซี	มากกว่าหรือเท่ากับ 100% IACS	220-250MPa	หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่มีความน่าเชื่อถือสูง-
C2680 ทองเหลือง	25%-30% ไอเอซีเอส	300-450MPa	ขั้วต่อขั้วต่อที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่า
โลหะผสม CuSn	20%-40% ไอเอซีเอส	400-600MPa	ขั้วต่อแบบสปริงและหน้าสัมผัสต้านทานการสึกหรอ-

 

สำหรับการปั๊มทองแดง C1100 แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟจะต้องชดเชย:

การยืดตัวของวัสดุระหว่างการดัดงอ

งานแข็งตัวหลังจากการขึ้นรูปซ้ำแล้วซ้ำอีก

สปริงกลับหลังการขนถ่าย

การเปลี่ยนแปลงความหนาจากวัสดุม้วน

 

การควบคุมทางวิศวกรรมประกอบด้วย:

การจำลองการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA) ก่อนการผลิตเครื่องมือ

การออกแบบการชดเชยมุมโค้ง

การขึ้นรูปแบบก้าวหน้าแทนการดัดขั้นตอนเดียว-

การวางตำแหน่งหมุดนำร่องหลังแต่ละสถานี

 

 

 

การเลือกพันช์คาร์ไบด์เพื่ออายุการใช้งานเครื่องมือ 10 ล้านจังหวะ

วัสดุเจาะจะกำหนดความเสถียรของคมตัด การสร้างเศษครีบ และความถี่ในการบำรุงรักษา

สำหรับการปั๊มขั้วต่อทองแดงความเร็วสูง- การเลือกเหล็กกล้าเครื่องมือจะต้องพิจารณาถึง:

การเก็บรักษาความแข็ง
ทนต่อการสึกหรอ
แรงกระแทก
ความต้านทานการบิ่นของขอบ

 

วัสดุเครื่องมือทั่วไป:

วัสดุพันช์	ความแข็ง	ความต้านทานการสึกหรอ	แอปพลิเคชัน
ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC-Co)	ฮรา 88-92	ยอดเยี่ยม	การปัดเศษที่มีความแม่นยำสูง-
เหล็กกล้าเครื่องมือ SKD11	เหล็กแผ่นรีดร้อน 58-62	สูง	การประทับตราแบบก้าวหน้าทั่วไป
เหล็กผง ASP23	เหล็กแผ่นรีดร้อน 60-64	สูงมาก	เทอร์มินัลการขึ้นรูปที่ซับซ้อน
SKH51 เหล็กความเร็วสูง-	เหล็กแผ่นรีดร้อน 62-65	ปานกลาง	การประทับความเร็วสูง-

 

สำหรับขั้วต่อทองแดงที่ต้องการความแม่นยำ ±0.01 มม.:

การเจาะทังสเตนคาร์ไบด์ใช้สำหรับการตัดขอบที่มีความแม่นยำ
เม็ดมีด SKD11 ใช้สำหรับการขึ้นรูปส่วนที่ต้องการความต้านทานแรงกระแทก
การเคลือบผิว เช่น TiN/TiCN สามารถลดการเสียดสีและการสึกหรอได้

การเพิ่มประสิทธิภาพระยะห่างของแม่พิมพ์ป้องกันการเติบโตของเสี้ยนและความล้มเหลวในการติดต่อ

การกวาดล้างแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิด:

ความสูงของเสี้ยนมากเกินไป
ขอบแตก
การเสียรูปของวัสดุ
ความต้านทานไฟฟ้าเพิ่มขึ้น

 

การคำนวณระยะห่างที่แนะนำ:

ความหนาของวัสดุ	ระยะห่างที่แนะนำ
ทองแดง 0.1- 0.3 มม	5%-8%
ทองแดง 0.3- 1.0 มม	ทองแดง 8%-12%
โลหะผสมทองเหลือง	10%-15%

 

สำหรับขั้วต่อรีเลย์ EV และส่วนประกอบคอนแทคเตอร์ การควบคุมเสี้ยนจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับ:

ความน่าเชื่อถือของอินเทอร์เฟซการติดต่อ

การยึดเกาะของการชุบ

ความแม่นยำในการประกอบ

 

ขอการประเมินและใบเสนอราคา DFM ฟรี

 

 

การออกแบบการชดเชยสปริงกลับในกระบวนการขึ้นรูปแบบก้าวหน้า

ขั้วต่อทองแดงมักประกอบด้วย:

โครงสร้างดัดงอ 90 องศา
แขนสัมผัสรูปตัวยู-
แท็บการเชื่อมต่อแนวตั้ง
รูปทรงปลายระนาบหลาย-

หลังจากการดัดงอ การคืนตัวแบบยืดหยุ่นทำให้เกิดการเบี่ยงเบนมิติ

 

ปัจจัยสปริงกลับได้แก่:

ความแข็งของวัสดุ
รัศมีโค้งงอ
ทิศทางของเกรน
ความเร็วในการขึ้นรูป
แรงเสียดทานพื้นผิวเครื่องมือ

 

โซลูชั่นด้านวิศวกรรม:

การดัดหลาย-ขั้นแทนที่จะสร้าง-ช็อตเดียว
การชดเชยการโค้งงอเกิน-
กระบวนการสร้างเหรียญ
เม็ดมีดขึ้นรูปที่ปรับได้

 

ตัวอย่าง:

วิธีการประมวลผล	ความแม่นยำของมุมสุดท้าย	เสี่ยง
การดัดแบบขั้นตอนเดียว-	±1 องศา	สปริงแบ็คสูง
การดัดสอง-	±0.3 องศา	ปานกลาง
การขึ้นรูปหลายขั้นตอน + การสร้างเหรียญ	±0.1 องศา	ต่ำ

 

กระบวนการสร้างเหรียญช่วยเพิ่มความเรียบของขั้วต่อและความเสถียรของการสัมผัสทางไฟฟ้า

การหยอดเหรียญจะใช้แรงกดอัดที่มีการควบคุมกับบริเวณการดัดงอ

 

ประโยชน์:

ลดการฟื้นตัวของความยืดหยุ่น
ปรับปรุงการสัมผัสพื้นผิว
ควบคุมการเปลี่ยนแปลงความสูงของขั้วต่อ
เพิ่มความสม่ำเสมอในการประกอบ

 

พารามิเตอร์ทั่วไป:

พารามิเตอร์	ช่วงการควบคุม
ความอดทนต่อความเรียบ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม
แรงกดดันจากเหรียญกษาปณ์	300-800MPa
ความหยาบผิว	รา 0.8-1.6μm
การทำซ้ำมิติ	±0.01มม

 

 

 

การตรวจสอบแม่พิมพ์ตามเวลาจริง-ช่วยป้องกันข้อบกพร่องแบบแบตช์

สายการผลิตปั๊มแบบก้าวหน้าสมัยใหม่รวมเซ็นเซอร์เข้ากับระบบเครื่องมือโดยตรง

รายการตรวจสอบรวมถึง:

ตำแหน่งการป้อนแถบ
หมัดโอเวอร์โหลด
การปรากฏตัวของวัสดุ
ความดันขึ้นรูป
สถานะการดีดชิ้นส่วนออก

 

พารามิเตอร์การตรวจสอบทั่วไป:

ระบบการตรวจสอบ	ความแม่นยำในการตรวจจับ
เซ็นเซอร์ป้อนวัสดุ	±0.01มม
การตรวจสอบโหลด	การตรวจจับความเบี่ยงเบน 1% -3%
การตรวจจับการแตกของหมัด	การตอบสนองมิลลิวินาที
การตรวจสอบการมองเห็น	การตรวจจับข้อบกพร่องระดับไมครอน-

 

สิ่งนี้จะป้องกัน:

หมัดที่หายไป

การให้อาหารสองครั้ง

การเสียรูปของเทอร์มินัล

ความเสียหายของเครื่องมือ

เศษซากชุดใหญ่

 

การตรวจสอบ CMM และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สำหรับลูกค้ายานยนต์

สำหรับขั้วต่อทองแดงเกรดยานยนต์- การตรวจสอบคุณภาพประกอบด้วย:

การตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI)
รายงานมิติ
ใบรับรองวัสดุ
การวิเคราะห์ความสามารถ (Cp/Cpk)
การส่ง PPAP ระดับ 3

 

อุปกรณ์ตรวจสอบทั่วไป:

เครื่องวัดพิกัด CMM
ระบบการวัดด้วยแสง
เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือ
เครื่องทดสอบความแข็งระดับไมโคร
เครื่องทดสอบความต้านทานไฟฟ้า

 

พารามิเตอร์คุณภาพ:

รายการตรวจสอบ	มาตรฐาน
ความแม่นยำของมิติ	±0.01มม
การตรวจสอบวัสดุ	RoHS / การเข้าถึง
การอนุมัติกระบวนการ	พรรคพลังประชารัฐ ระดับ 3
ระบบคุณภาพ	ไอเอทีเอฟ 16949
ระบบสิ่งแวดล้อม	ISO 14001

 

ดาวน์โหลดข้อกำหนดการออกแบบการประทับตรา

 

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd ให้บริการโซลูชั่นการปั๊มโลหะและเครื่องมือที่มีความแม่นยำสำหรับ:

 

ขั้วแบตเตอรี่EV

ส่วนประกอบขั้วต่อ HV

รีเลย์ชิ้นส่วนทองแดง

ส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของคอนแทคเตอร์

ขั้วไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์

 

ความสามารถในการผลิตประกอบด้วย:

การออกแบบแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า

การประทับตราที่แม่นยำ

การประมวลผลเครื่องมือ CNC

ใน-การโลดโผน

การเชื่อมต้านทาน

การเตรียมการชุบพื้นผิว

การตรวจสอบอัตโนมัติ

 

การควบคุมการผลิตดังต่อไปนี้:

ระบบคุณภาพยานยนต์ IATF 16949

การจัดการคุณภาพ ISO 9001

การปฏิบัติตาม RoHS และ REACH

 

ความสามารถในการผลิตโดยทั่วไป:

รายการความสามารถ	ช่วงการผลิตอพอลโล
ความหนาของวัสดุทองแดง	0.05- 3.0 มม
ความอดทนในการประทับตรา	±0.01มม
ความจุกด	การปั๊มที่แม่นยำหลาย-ตัน
วงจรการพัฒนาเครื่องมือ	20-30 วัน
การส่งมอบต้นแบบ	7-15 วัน
การสนับสนุนการผลิตจำนวนมาก	ล้าน-จังหวะระดับ

 

 

แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่มีความเที่ยงตรงสูงสามารถบรรลุพิกัดความเผื่อได้เท่าใดการประทับตราขั้วทองแดง?

Apollo Precision Progressive Die Stamping บรรลุการควบคุมขนาดภายใน ±0.01 มม. ผ่านโครงสร้างเครื่องมือที่ได้รับการปรับปรุง การตรวจสอบ CMM และใน-ระบบตรวจสอบแม่พิมพ์

 

แม่พิมพ์ปั๊มแบบโปรเกรสซีฟสามารถทำงานได้นานแค่ไหนสำหรับขั้วทองแดง EV

ทังสเตนคาร์ไบด์เกรดสูง-และเครื่องมือ SKD11 สามารถรองรับรอบการปั๊มได้ 1,000,000 ถึง 10,000,000 รอบ ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและสภาวะการผลิต

 

Apollo สามารถออกแบบเครื่องมือ OEM สำหรับขั้วต่อทองแดงแบบกำหนดเองได้หรือไม่

ใช่. Apollo ให้บริการการออกแบบเครื่องมือ OEM การพัฒนาแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า การตรวจสอบความถูกต้องของต้นแบบ และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สำหรับการใช้งาน EV และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง