การวิเคราะห์ความรู้เกี่ยวกับอุตสาหกรรมบัสบาร์ชุบนิกเกิล

บัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิล-เป็นส่วนประกอบนำไฟฟ้าที่ใช้ทองแดงอิเล็กโทรไลติกที่มีความบริสุทธิ์สูง-เป็นวัสดุฐาน และถูกเคลือบอย่างเท่าๆ กันด้วยชั้นนิกเกิลของโลหะบนพื้นผิวทองแดงผ่านกระบวนการสะสมทางเคมีไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์นี้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างสำคัญในระบบเชื่อมต่อไฟฟ้า เป็นการผสมผสานการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมของทองแดงเข้ากับคุณสมบัติความแข็ง ความต้านทานการกัดกร่อน และการป้องกัน-พื้นผิวออกซิเดชันของการชุบนิกเกิล จากมุมมองของรูปแบบผลิตภัณฑ์ บัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิล และบาร์แบน การชุบนิกเกิลทองแดงบริสุทธิ์สีแดง เป็นตัวแทนของบัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิล-ส่วนสี่เหลี่ยมผืนผ้า-ที่พบมากที่สุด - รูปร่างแบนช่วยให้วางซ้อนได้สะดวกและ-การเชื่อมต่อแบบขนานหลายชั้นในตู้สวิตช์ กล่องจ่ายไฟ และชุดแบตเตอรี่ ฐานทองแดงบริสุทธิ์สีแดงมีลักษณะเป็นสีเงินสีขาวหรือสีเหลืองเล็กน้อยหลังจากชุบด้วยนิกเกิล บัสบาร์ชุบนิกเกิลมาตรฐานครอบคลุมชุดผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามมาตรฐานขนาดอุตสาหกรรมทั่วไป ในขณะที่บัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิลและบัสบาร์ชุบนิกเกิลโดยทั่วไปหมายถึงบัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิล-ที่มีรูปร่างหน้าตัด-ต่างๆ (สี่เหลี่ยม รูปตัว L- รูป Z-) และขนาดที่กำหนดเอง บัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิลเป็นชื่อทั่วไปของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ คุณค่าทางวิศวกรรมหลักอยู่ที่: บนสมมติฐานของการรักษาค่าการนำไฟฟ้าสูงของทองแดง (มากกว่าหรือเท่ากับ 98% IACS) การชุบนิกเกิลช่วยแก้ปัญหาการเกิดออกซิเดชันง่าย ๆ ของบัสบาร์ทองแดงเปลือยในสภาพแวดล้อมการใช้งาน ความต้านทานการสัมผัสที่ไม่เสถียร และความแข็งของพื้นผิวไม่เพียงพอ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการกระจายพลังงาน พลังงานใหม่ และระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ซึ่งมีข้อกำหนดสูงสำหรับความน่าเชื่อถือด้านสื่อไฟฟ้าและการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

รากฐานด้านประสิทธิภาพของบัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิล-อยู่ที่การคัดเลือกทางวิทยาศาสตร์และการจับคู่วัสดุฐานทองแดงกับวัสดุชุบนิกเกิล วัสดุเมทริกซ์ทองแดงมักจะเป็นทองแดงอิเล็กโทรไลต์ที่มีความบริสุทธิ์สูง- โดยมีชื่อแบรนด์ C11000 หรือ TU1 ปริมาณทองแดงของทองแดงด้วยไฟฟ้า C11000 ไม่น้อยกว่า 99.90% และปริมาณออกซิเจนจะถูกควบคุมระหว่าง 0.02% ถึง 0.05% มีค่าการนำไฟฟ้าที่ดี (มากกว่าหรือเท่ากับ 101% IACS ในสถานะอบอ่อน) และความเหนียวที่ดีเยี่ยม ทำให้ง่ายต่อการดำเนินการแปรรูปทางกล เช่น การดัด การเจาะ และการดัดงอ สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่า สามารถเลือกทองแดง C1100-H กึ่ง-แข็งหรือ C10200 ออกซิเจน-ทองแดง (ปริมาณออกซิเจนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002% เหมาะสำหรับกระบวนการเชื่อมที่ไวต่อการเปราะของไฮโดรเจน) ความบริสุทธิ์ของวัสดุฐานส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการชุบ - วัสดุทองแดงที่มีปริมาณสิ่งเจือปนสูงอาจทำให้เกิดการแยกพื้นผิวระหว่างการดองก่อนการชุบ ส่งผลให้เกิดจุดหรือพันธะที่ไม่ดีของการชุบนิกเกิล

 

วัสดุชุบนิกเกิลใช้นิกเกิลด้วยไฟฟ้าหรือซัลเฟอร์-ที่มีเค้กนิกเกิลเป็นวัสดุแอโนด และระบบสารละลายการชุบส่วนใหญ่เป็นประเภทวัตต์ (นิกเกิลซัลเฟต 300-350 กรัม/ลิตร นิกเกิลคลอไรด์ 40-50 กรัม/ลิตร กรดบอริก 35-45 กรัม/ลิตร) ความบริสุทธิ์ของการชุบนิกเกิลมักจะไม่น้อยกว่า 99.5% และสามารถเลือกประเภทการเคลือบที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันได้ตามความต้องการในการใช้งาน: การชุบนิกเกิลกึ่ง-สว่าง (ปราศจากซัลเฟอร์- มีความเหนียวที่ดี ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี) เหมาะสำหรับบัสบาร์ที่ต้องโค้งงอและขึ้นรูป การชุบนิเกิลสดใส (มีกำมะถันเล็กน้อยลักษณะสว่างเหมือนกระจกมีความแข็งสูง) เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มองเห็นได้ซึ่งต้องการคุณสมบัติการตกแต่ง ระบบนิกเกิลหลายชั้น (นิกเกิลกึ่งสว่าง + นิกเกิลสดใส + นิกเกิลพรุน) เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

การผลิตบัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิล-ครอบคลุมสองขั้นตอนหลัก: การประมวลผลซับสเตรตทองแดงและการชุบด้วยไฟฟ้า ขั้นตอนการประมวลผลซับสเตรตทองแดง: ขั้นแรก ให้ใช้เลื่อยวงเดือนหรือเครื่องตัดเพื่อตัดวัสดุตามขนาดการวาด และควบคุมความทนทานต่อความยาวได้ภายใน ±0.5 มม. จากนั้นจะถูกประมวลผลโดยเครื่องปรับระดับเพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบของบัสบาร์ไม่เกิน 1 มม. ต่อเมตร การเจาะ (ความทนทานต่อตำแหน่ง ± 0.2 มม.) และการดัดด้วย CNC (รัศมีการดัดไม่น้อยกว่า 2 เท่าของความหนาของแท่งทองแดง ความคลาดเคลื่อนของมุม ± 1 องศา ) ดำเนินการตามความต้องการในการติดตั้ง ขอบตัดและขอบเจาะทั้งหมดจะต้องถูกลบคมและลบมุมขอบ C0.5-C1.0 เพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดการหลุดออกจากมุม ก่อนที่จะเข้าสู่การชุบด้วยไฟฟ้า พื้นผิวทองแดงจะต้องผ่านการล้างไขมันด้วยสารเคมี การล้างด้วยน้ำร้อน การกระตุ้นการดอง และการล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวปราศจากคราบน้ำมันและฟิล์มออกไซด์

 

ขั้นตอนการชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า: ใช้ระบบการชุบนิกเกิลชนิดวัตต์- (นิกเกิลซัลเฟต 300-350 กรัม/ลิตร นิกเกิลคลอไรด์ 40-50 กรัม/ลิตร กรดบอริก 35-45 กรัม/ลิตร) อุณหภูมิของสารละลายชุบจะอยู่ที่ 50-60 องศา และค่า pH จะถูกควบคุมระหว่าง 3.8-4.2 ความหนาแน่นกระแสแคโทดคือ 2-5A/dm² และอัตราการสะสมอยู่ที่ประมาณ 0.2-0.3μm/นาที การกวนอากาศจะดำเนินต่อไปในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความสม่ำเสมอ ความหนาของการเคลือบสามารถเลือกได้ในช่วง 3-25μm ตามความต้องการการใช้งาน 5-8μm สำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคารทั่วไป และ 12-15μm สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน หลังจากการชุบ ชิ้นงานจะต้องผ่านการล้างด้วยน้ำทวนกระแสสามขั้นตอน การล้างด้วยน้ำร้อน และการอบแห้งด้วยลมร้อน และผ่านกระบวนการพาสซีฟเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนให้ดียิ่งขึ้น การตรวจสอบคุณภาพ: ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดผ่านการตรวจสอบลักษณะภายนอก (การตรวจสอบด้วยภาพ 100% ไม่มีการลอก ไม่มีฟองอากาศ ไม่ไหม้เกรียม) การตรวจสอบความหนา (เกจวัดความหนาฟลูออเรสเซนซ์เอ็กซ์เรย์ ไม่น้อยกว่า 5 ตัวอย่างต่อชุด) การตรวจสอบความแข็งแรงของพันธะ (สังเกตว่าการเคลือบลอกออกหลังจากดัด 90 องศาหรือ 180 องศา) และการทดสอบสเปรย์เกลือ (สุ่มตัวอย่างตามความต้องการของลูกค้า)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

บัสบาร์ทองแดงมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมในระบบจ่ายไฟและระบบเชื่อมต่อไฟฟ้า (ค่าการนำไฟฟ้าสามารถเข้าถึงมากกว่า 98% IACS) และเป็นวัสดุตัวนำที่เหมาะสำหรับการส่งกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม บัสบาร์ทองแดงเปลือยเผชิญกับปัญหาด้านวิศวกรรมสามประการในสภาพแวดล้อมการใช้งานจริง ประการแรก ทองแดงจะถูกออกซิไดซ์ได้ง่ายในบรรยากาศ ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นปกติ คิวรัสออกไซด์ (Cu₂O) และคอปเปอร์ออกไซด์ (CuO) จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวทองแดง ออกไซด์ทั้งสองนี้มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำมาก และความต้านทานของพวกมันก็สูงกว่าทองแดงที่เป็นโลหะหลายขนาด เมื่อเวลาผ่านไป ชั้นออกไซด์จะค่อยๆ หนาขึ้น ส่งผลให้ความต้านทานการสัมผัสของพื้นผิวที่ทับซ้อนกันของบัสบาร์เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น ในกรณีที่รุนแรงอาจทำให้จุดเชื่อมต่อไหม้หรือไฟไหม้ได้ ประการที่สอง ความแข็งของทองแดงต่ำ (ความแข็งของการอบอ่อนของทองแดงบริสุทธิ์อยู่ที่ประมาณ 40-60 HV) เมื่อทำการต่อแบบใช้สลักเกลียว พื้นผิวสัมผัสมีแนวโน้มที่จะเกิดการคืบคลานหรือการเยื้องผิดรูปภายใต้แรงกด การเสียรูปนี้จะลดแรงกดที่มีประสิทธิภาพจริงของบริเวณหน้าสัมผัส และทำให้ความต้านทานหน้าสัมผัสลดลงอีก โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะวงจรกระแสสูง ผลกระทบจากการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนจะช่วยเร่งกระบวนการย่อยสลายนี้ ประการที่สาม ในสภาพแวดล้อมพิเศษบางอย่าง (เช่น สเปรย์เกลือชายฝั่ง พื้นที่ที่มีมลพิษทางอุตสาหกรรม อาจเกิดการรั่วไหลของอิเล็กโทรไลต์ภายในชุดแบตเตอรี่) ทองแดงจะถูกกัดกร่อนด้วยคลอไรด์ไอออนหรือซัลไฟด์ ทำให้เกิดคราบพาติน่าหรือผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนของคอปเปอร์ซัลไฟด์

 

การชุบนิกเกิลเป็นวิธีการแก้ปัญหาทางวิศวกรรมที่สมบูรณ์ในการแก้ปัญหาข้างต้น การชุบนิกเกิลก่อให้เกิดสิ่งกีดขวางทางกายภาพที่หนาแน่นบนพื้นผิวทองแดง - ตัวนิกเกิลเองมีศักย์ไฟฟ้ามาตรฐานที่สูง และมีแนวโน้มสูงที่จะเกิดการระเหยในสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ ฟิล์มทู่นิกเกิลออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบางมาก (ประมาณ 1-2 นาโนเมตร) จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวอย่างรวดเร็ว ฟิล์มทู่นี้สามารถถูกบดอัดภายใต้แรงกดสัมผัสเพื่อสร้างการนำโลหะ และจะไม่ข้นต่อไปเมื่อเวลาผ่านไปเหมือนฟิล์มคอปเปอร์ออกไซด์ ด้วยเหตุนี้ บัสบาร์ทองแดงชุบนิกเกิล-จึงรักษาความต้านทานการสัมผัสต่ำที่เสถียรตลอดระยะเวลาการทำงานที่ยาวนาน ในขณะเดียวกัน ความแข็งของการเคลือบนิกเกิล (150-300 HV) จะสูงกว่าความแข็งของเมทริกซ์ทองแดงอย่างมาก พื้นผิวของสารเคลือบไม่เสี่ยงต่อการเสียรูปของการเยื้องระหว่างการต่อโบลต์ แม้ภายใต้สภาวะการถอดประกอบและการประกอบหรือการสั่นสะเทือนหลายครั้ง การกระจายแรงกดบนพื้นผิวสัมผัสยังคงค่อนข้างเสถียร นอกจากนี้ การชุบนิกเกิลยังมีความทนทานต่อไอออนคลอไรด์ ซัลไฟด์ และสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดอ่อนได้ดี ทำให้บัสบาร์ทองแดงที่ชุบนิกเกิลปลอดภัยต่อการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น เรือ แท่นนอกชายฝั่ง ชุดแบตเตอรี่เก็บพลังงาน และโรงปฏิบัติงานชุบด้วยไฟฟ้าทางอุตสาหกรรม โดยสรุป การชุบนิกเกิลเป็นหนึ่งในแนวทางปฏิบัติทางวิศวกรรมที่ดีที่สุดในการปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ความเสถียรในการสัมผัส และความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมของบัสบาร์โดยไม่ทำให้คุณสมบัตินำไฟฟ้าของทองแดงลดลง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

หากคุณต้องการปรับแต่งให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง-บัสบาร์ชุบนิกเกิล-สำหรับ-สวิตช์เกียร์ไฟฟ้าแรงสูงหรือระบบจัดเก็บพลังงานของคุณ ทีมเทคนิคของเราสามารถจัดทำรายงานการตรวจสอบความหนาของการชุบโดยละเอียดและข้อมูลการทดสอบสเปรย์เกลือเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการออกแบบทางวิศวกรรมของคุณและ-ข้อกำหนดการดำเนินงานในระยะยาวอย่างสมบูรณ์