คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการปั๊มสแตนเลส

การปั๊มสแตนเลสเป็นกระบวนการหลักในด้านการแปรรูปโลหะที่มีความแม่นยำสมัยใหม่ ส่วนใหญ่อาศัยแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์แรงดันเพื่อใช้แรงภายนอกทางกลที่มั่นคงและควบคุมได้กับแผ่นเหล็กสแตนเลส ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกหรือการแยกวัตถุดิบทางกายภาพ ดังนั้นจึงประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำทางอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดต่างๆ และโครงสร้างที่ซับซ้อน แตกต่างจากการปั๊มเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป เหล็กกล้าไร้สนิมมีความแข็งสูงกว่าและมีลักษณะการขึ้นรูปพิเศษมากกว่า และมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการจับคู่แม่พิมพ์ พารามิเตอร์กระบวนการ และความแม่นยำของอุปกรณ์ ช่วงความหนาของแผ่นแปรรูปทั่วไปในอุตสาหกรรมมีความเสถียรระหว่าง 0.1 มม. ถึง 6 มม. ด้วยเทคโนโลยีการปั๊ม CNC ที่สมบูรณ์ ความแม่นยำมิติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถเข้าถึง ± 0.05 มม. และการตกแต่งพื้นผิวโดยรวมนั้นยอดเยี่ยม ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องมีการขัดรองหลังการขึ้นรูป สามารถ-ผลิตส่วนประกอบโครงสร้างทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนประเภทต่างๆ จำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเป็นกระบวนการหลักในการผลิต-ชิ้นส่วนประทับตราสแตนเลสคุณภาพสูง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นโลหะผสมประเภทหนึ่งที่มีธาตุเหล็ก- โดยมีโครเมียมไม่ต่ำกว่า 10.5% ลักษณะเด่นของมันเกิดจากการก่อตัวขึ้นเองของฟิล์มริชออกไซด์ที่มีความหนาแน่น โปร่งใส และ-สามารถซ่อมแซมตัวเองได้-บนพื้นผิว ฟิล์มทู่ซึ่งมีความหนาเพียงไม่กี่นาโนเมตร แยกโลหะฐานออกจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายนอกได้ทางกายภาพ ทำให้สแตนเลสคงสภาพเป็นสเตนเลสได้เป็นเวลานานในบรรยากาศ น้ำจืด และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อยต่างๆ ต่างจากเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปซึ่งสร้างเหล็กออกไซด์ที่หลวมและมีรูพรุน (เช่น สนิม) ภายใต้สภาวะที่มีความชื้น ฟิล์มออกไซด์ของเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถเปลี่ยนรูปใหม่ได้ด้วยความช่วยเหลือของออกซิเจนหลังจากที่ได้รับความเสียหาย ซึ่งเป็นแหล่งที่มาสำคัญของความต้านทานการกัดกร่อน จากมุมมองของโครงสร้างโลหะ เหล็กกล้าไร้สนิมที่ใช้ในด้านการปั๊มอุตสาหกรรมแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก ๆ ความแตกต่างในโครงสร้างผลึกเป็นตัวกำหนดพฤติกรรมการปั๊มและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก: แสดงด้วยซีรีส์ 304 และ 316 โครงสร้างผลึกมีผิวหน้า-ลูกบาศก์ตรงกลาง และแสดงเฟสออสเทนไนต์เดี่ยวที่อุณหภูมิห้อง สเตนเลสประเภทนี้ไม่ใช่-แม่เหล็กและมีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีที่สุดในบรรดาสเตนเลสทุกประเภท เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวาดลึก การปูด และการปั๊มพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน สเตนเลสออสเตนนิติกไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน และความแข็งแรงของสเตนเลสสามารถปรับปรุงได้โดยการทำงานเย็นเท่านั้น - ซึ่งก็คือผลจากการชุบแข็งของชิ้นงานในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูป สแตนเลสเกรดออสเทนนิติก 304 โดยทั่วไปมีความต้านทานแรงดึงประมาณ 520 ถึง 620 MPa ในสภาวะอบอ่อนและมีการยืดตัว 40% ถึง 60% อ่างล้างจาน ภาชนะทางการแพทย์ และภาชนะ-ที่ยืดออกได้ลึกต่างๆ ถือเป็นวัสดุประเภทนี้ที่ใช้โดยทั่วไป สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างทางไฟฟ้าและทางกลทั่วไป การเจาะรูสแตนเลส 304 เป็นการผสมผสานกระบวนการที่พบบ่อยที่สุด โดยคำนึงถึงความต้านทานการกัดกร่อนและการขึ้นรูปที่ดี

 

เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก: แสดงด้วย 409, 430 และ 439 โครงสร้างผลึกเป็นลูกบาศก์ที่มีศูนย์กลางอยู่ที่- มีแม่เหล็ก และไม่มีนิกเกิลหรือมีเพียงนิกเกิลในปริมาณเล็กน้อย ความสามารถในการขึ้นรูปของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกนั้นต่ำกว่าเกรดออสเทนนิติก แต่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ที่ต้องการทั้งความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น ระบบไอเสียรถยนต์ ถังด้านในของเครื่องซักผ้า และส่วนประกอบของเตาอบ โดยทั่วไปจะมีราคาต่ำกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก และไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์น้อยกว่า สเตนเลสเฟอร์ริติกไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยกรรมวิธีทางความร้อน และมีอัตราการแข็งตัวในงานเย็นช้าลง

 

เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก: แทนด้วย 410 และ 420 มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่าสองหมวดหมู่ก่อนหน้าอย่างมาก-ซึ่งโดยปกติจะอยู่ระหว่าง 0.15% ถึง 0.40% ปริมาณคาร์บอนสูงทำให้เหล็กประเภทนี้มีศักยภาพในการอบชุบด้วยความร้อนผ่านการชุบแข็งและการอบคืนตัว ความแข็งของสเตนเลสมาร์เทนซิติกที่ได้รับความร้อน-สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 50 HRC ซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น มีด เครื่องมือผ่าตัด ใบมีดโกน และลูกแบริ่งที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในการคงคมหรือความต้านทานการสึกหรอ อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าประสิทธิภาพการปั๊มของเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกนั้นมีจำกัด การดัดงอปานกลางและการขึ้นรูปตื้นยังคงสามารถทำได้ในสถานะอบอ่อน แต่การขึ้นรูปลึกและการขึ้นรูปที่ซับซ้อนควรเสร็จสิ้นก่อนการอบชุบด้วยความร้อน การตัดสินใจเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนประทับตราสแตนเลสต้องแลก-ระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน ความซับซ้อนในการขึ้นรูป ข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่ง และต้นทุน: ออสเทนไนต์ให้ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีที่สุด เฟอร์ไรต์ให้ความประหยัดที่สุด และมาร์เทนไซต์

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ความแตกต่างที่มีนัยสำคัญในลักษณะการปั๊มระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาเป็นผลมาจากความแข็งแกร่งที่สูงกว่า แนวโน้มในการชุบแข็งที่เด่นชัดมากขึ้น และคุณลักษณะการสปริงกลับที่เป็นเอกลักษณ์ ความต้านทานการเสียรูปที่สูงขึ้น: ความแข็งแรงของผลผลิตของสแตนเลส 304 อยู่ที่ประมาณ 200 ถึง 300 MPa และความต้านทานแรงดึงเกิน 520 MPa ซึ่งทั้งสองอย่างนี้สูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำธรรมดา ซึ่งหมายความว่าแรงปั๊มที่ต้องใช้ในการปั๊มชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีรูปร่างเหมือนกันจะสูงขึ้นอย่างมาก ซึ่งทำให้มีความต้องการน้ำหนักและความแข็งแกร่งของแท่นพิมพ์มากขึ้น ความเครียดจากการสัมผัสที่แม่พิมพ์ต้องทนก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน และอัตราการสึกหรอของชิ้นงานก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้น แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปสแตนเลสมักทำจากเหล็กความเร็วสูง-ที่เป็นผงหรือซีเมนต์คาร์ไบด์ และเคลือบด้วยไทเทเนียมไนไตรด์หรือเพชร-เหมือนเคลือบคาร์บอน

 

ผลจากการชุบแข็งที่สำคัญ: ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติกของสเตนเลสออสเทนนิติก การเคลื่อนตัวที่พันกันและการเสียรูปแฝดจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นที่หน้า-โครงตาข่ายลูกบาศก์ที่อยู่ตรงกลาง ส่งผลให้ความแข็งแรงของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและความเป็นพลาสติกลดลง คุณลักษณะนี้มีสองด้าน: ในกระบวนการวาดแบบลึก การชุบแข็งในงานสามารถช่วยให้ผนังด้านข้างต้านทานการผอมบางและการแตกร้าว และช่วยให้มีการกระจายความหนาของผนังที่สม่ำเสมอมากขึ้น แต่ในการขึ้นรูปหลาย-หรือสถานการณ์ที่ต้องมีการเปลี่ยนรูปขั้นทุติยภูมิเฉพาะที่ การชุบแข็งในงานอาจทำให้วัสดุแตกร้าวก่อนเวลาอันควร ในทางวิศวกรรม ปัญหานี้มักจะบรรเทาลงโดยการควบคุมปริมาณของการเสียรูปเดี่ยว เพิ่มการอบอ่อนระหว่างกระบวนการ หรือการเลือกเกรดที่ขึ้นรูปง่าย-เพื่อ-ที่มีทองแดงและองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ (เช่น 304Cu)

 

ลักษณะการสปริงกลับที่สำคัญ: โมดูลัสยืดหยุ่นของเหล็กสเตนเลสมีค่าประมาณ 193 ถึง 200 GPa ซึ่งคล้ายกับเหล็กกล้าคาร์บอน แต่เนื่องจากมีความแข็งแรงของผลผลิตที่สูงกว่า ความเครียดในการคืนตัวของความยืดหยุ่นต่อการเสียรูปของหน่วยจึงมีมากกว่า หลังจากการดัดและขึ้นรูป มุมสปริงกลับของชิ้นส่วนเหล็กสแตนเลสมักจะใหญ่กว่าชิ้นส่วนเหล็กคาร์บอนที่มีข้อกำหนดเดียวกัน 20% ถึง 50% อัตราการสปริงกลับอาจแตกต่างกันได้ถึง 15% ในประเภทต่างๆ - อัตราการสปริงกลับของเหล็กสเตนเลสออสเตนิติกมักจะมากกว่าเฟอร์ไรต์ และการสปริงกลับของงาน-ในสถานะชุบแข็งจะมากกว่าของสถานะการอบอ่อน วิธีการทั่วไปในการชดเชยการดีดตัวกลับ ได้แก่ การกำหนดมุมการดัดงอในแม่พิมพ์ การตั้งแรงกดซี่โครงที่รากโค้งงอเพื่อทำให้เกิดความเครียดจากพลาสติกอัด หรือการตั้งค่าสถานีสร้างรูปร่างเพื่อแก้ไขมุมหลังจากการดัดงอ

 

การยึดเกาะของแม่พิมพ์และแนวโน้มการขีดข่วน: การเชื่อมเย็นมักเกิดขึ้นระหว่างเหล็กสแตนเลสและเหล็กแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะแรงเสียดทานแรงดันสูง- กล่าวคือ อนุภาคเหล็กสแตนเลสขนาดเล็กจะถ่ายโอนและเกาะติดกับพื้นผิวของแม่พิมพ์ ทำให้เกิด-ขอบด้านบน สารยึดเกาะเหล่านี้จะเกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนในระหว่างการประทับตราและเขียนแบบในภายหลัง ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่ยอมรับไม่ได้สำหรับห้องครัว ห้องน้ำ และชิ้นส่วนตกแต่งที่ต้องมีลักษณะเหมือนกระจก วิธีแก้ปัญหาได้แก่: การปรับปรุงระดับการขัดเงาของชิ้นส่วนการทำงานของแม่พิมพ์ให้เป็นพื้นผิวกระจก (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 ไมครอน) การเลือกวัสดุแม่พิมพ์เหล็กความเร็วสูง-แบบผงที่มีวานาเดียม การใช้สารเคลือบ DLC หรือ CrN และใช้น้ำมันปั๊มขึ้นรูปพิเศษที่มีสารเติมแต่งรับความดันสูง ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลส OEM ผลที่ซ้อนทับจากความท้าทายทางเทคนิคข้างต้นจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการทดลองแม่พิมพ์ที่เพียงพอและการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการพัฒนากระบวนการ แทนที่จะใช้ประสบการณ์กระบวนการปั๊มเหล็กคาร์บอนเพียงอย่างเดียว

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ห้องครัว ห้องน้ำ และเครื่องใช้ในครัวเรือน: อ่างล้างจานสแตนเลส แผงเตา เครื่องดูดควัน เครื่องดูดควัน แผ่นรองเครื่องล้างจาน กรอบประตูไมโครเวฟ บานพับตู้เย็น และที่จับประตู - ชิ้นส่วนโลหะส่วนใหญ่ในเครื่องใช้ในครัวเรือนรายวันเหล่านี้ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการปั๊มขึ้นรูป การใช้งานในห้องครัวและห้องน้ำมีความต้องการคุณภาพพื้นผิวของการประทับตราสแตนเลสสูงมาก รอยขีดข่วน ภาพวาด การเยื้อง หรือข้อบกพร่องเปลือกส้มจะส่งผลต่อระดับรูปลักษณ์ ดังนั้นความถี่ในการบำรุงรักษาแม่พิมพ์จึงสูงกว่าชิ้นส่วนโครงสร้างอุตสาหกรรม และมักใช้วัตถุดิบสแตนเลสเคลือบเพื่อปกป้องพื้นผิว

 

อุปกรณ์ทางการแพทย์และเภสัชกรรม: ถาดเครื่องมือผ่าตัด กล่องฆ่าเชื้อ ส่วนประกอบโต๊ะทำงานปลอดเชื้อ อุปกรณ์เสริมและตัวเรือนรถเข็นทางการแพทย์ และย่อมาจากอุปกรณ์วินิจฉัย สาขาการแพทย์มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณสมบัติด้านสุขอนามัยของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลส - วัสดุควรมีโครงสร้างที่ไม่-พรุนเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของแบคทีเรียและความขรุขระของพื้นผิวต่ำเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ ออสเตนนิติก 304 และ 316 เป็นวัสดุกระแสหลักในวงการแพทย์ โดยปกติแล้วจะมีการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมีหลังจากการปั๊มเพื่อให้ได้พื้นผิวที่สว่างและสะอาด และเพื่อขจัดสิ่งสกปรกในฟิล์มทู่ อุตสาหกรรมยานยนต์: แผ่นป้องกันความร้อนและฉากยึดสำหรับระบบไอเสีย ปะเก็นซีลเครื่องยนต์ สายรัดถังน้ำมันเชื้อเพลิง ก้านต่อที่ปัดน้ำฝน ชิ้นส่วนปั๊มขนาดเล็กในกลไกการปรับเบาะนั่ง ท่อลมนิรภัย และแคลมป์แบตเตอรี่ การใช้งานด้านยานยนต์มีข้อกำหนดสูงในด้านความต้านทานความร้อนและความต้านทานความล้าจากแรงสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลส ซีรีส์เฟอร์ไรต์ (409, 439) มีอิทธิพลเหนือระบบไอเสีย ในขณะที่ซีรีส์ออสเทนนิติกมักใช้ในแชสซีและตัวยึดที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น

 

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการสื่อสาร: กรอบกลางของโทรศัพท์มือถือ ชิ้นส่วนโครงสร้างเปลือกคอมพิวเตอร์แท็บเล็ต เคสแบตเตอรี่ ที่ใส่ซิมการ์ด เศษเสาอากาศ และฝาครอบป้องกัน ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแม่นยำของมิติและความเรียบของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลส ความคลาดเคลื่อนมักจะได้รับการควบคุมภายใน ±0.03 มม. และแบทช์มีขนาดใหญ่และอัปเดตอย่างรวดเร็ว แม่พิมพ์ปั๊มจะต้องมีอายุการใช้งานยาวนานและสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว อุปกรณ์อุตสาหกรรมและการก่อสร้าง: แผงประตูและโครงของตู้ควบคุม อุปกรณ์เสริมโซ่สายพานลำเลียง อาคารขั้วต่อผนังม่าน กรอบโมดูลไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ และจุดเชื่อมต่อในฉากรับแผ่นดินไหว- การใช้งานดังกล่าวให้ความสำคัญกับความแข็งแรงและความทนทานต่อสภาพอากาศของการประทับตราสแตนเลสเหนือความสวยงามของพื้นผิว ความสามารถในการแข่งขันของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลสราคาโรงงานในจีนในด้านข้างต้นไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับต้นทุนของชิ้นส่วนเดียวเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการควบคุมอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และอัตราของเสียอย่างครอบคลุมอีกด้วย

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

หากจำเป็นต้องประเมินชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นวิธีแก้ปัญหาหรือขอตัวอย่างสำหรับโครงการของคุณ โปรดกรอกแบบฟอร์มสอบถามด้านล่างเพื่อแจ้งให้เราทราบเกี่ยวกับแบบ เกรดวัสดุ และความต้องการรายปี ทีมวิศวกรจะจัดให้มีการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของกระบวนการและประมาณการต้นทุนภายในวันทำการ