ทองแดงสายดินความรู้อุตสาหกรรมบาร์ทองแดงเป็นที่นิยม

 

แท่งทองแดงที่ต่อสายดินเป็นทองแดงเป็นส่วนประกอบการประมวลผลโลหะหลักที่ใช้ในระบบไฟฟ้าเพื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ต่อสายดิน หน้าที่หลักคือการจัดให้มีเส้นทางจ่ายอิมพีแดนซ์ต่ำ-สำหรับกระแสผิดปกติ กระแสฟ้าผ่า หรือกระแสรบกวนความถี่สูง- เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะรักษาเสถียรภาพที่อาจเกิดขึ้นภายใต้สภาพการทำงานที่ผิดปกติ และปกป้องความปลอดภัยของบุคลากรและอุปกรณ์ เนื่องจากบัสบาร์พันธะทองแดงแนวตั้งที่มีความแม่นยำสูง- ประสิทธิภาพของบัสบาร์ต่อสายดินทองแดงจึงเกี่ยวข้องโดยตรงกับความเสถียรและความปลอดภัยของระบบไฟฟ้าทั้งหมด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยเฉพาะในตู้กระจายสินค้า เครื่องแปลงความถี่ ตู้ไฟฟ้า สถานีฐานการสื่อสาร การขนส่งทางรถไฟ และสถานการณ์อื่นๆ แท่งทองแดงที่ต่อสายดินด้วยทองแดงมักจะทำจากวัสดุทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูง- โดยมีปริมาณทองแดงไม่น้อยกว่า 99.92% และมีปริมาณสิ่งเจือปนรวมควบคุมภายใน 0.08% อัตราส่วนความบริสุทธิ์สูง-นี้ไม่เพียงแต่รับประกันการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม แต่ยังคำนึงถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีอีกด้วย

 

ความแข็งโดยทั่วไปคือประมาณ 65% (ขึ้นอยู่กับสถานะการอบอ่อน) และอุณหภูมิอ่อนตัวสามารถสูงถึง 518 องศา ซึ่งหมายความว่าภายใต้-อุณหภูมิสูงเกินพิกัดหรือสภาวะการให้ความร้อนชั่วคราว-วงจรสั้น แท่งทองแดงที่ต่อลงกราวด์ทองแดงยังคงสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้ และจะไม่สูญเสียความสามารถในการรองรับเชิงกลเนื่องจากการอ่อนตัว ความยาวผลิตภัณฑ์มาตรฐานสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของโครงการ โดยมีความยาวสูงสุด 7981 มม. ส่วนเบี่ยงเบนความยาวที่อนุญาตจะถูกควบคุมภายใน ± 0.3 มม. มาตรฐานการประมวลผลแบบละเอียดที่มีขนาดเกรน 0.17 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะพอดีกับขั้วต่ออุปกรณ์และบัสบาร์กราวด์ระหว่างการติดตั้ง นอกจากนี้ แท่งทองแดงที่ต่อสายดินด้วยทองแดงยังรองรับ-การตัด เจาะ ดัด และบริการประมวลผลรองอื่นๆ ตามความต้องการ เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของโครงสร้างตู้และรูปแบบการเดินสายไฟที่แตกต่างกัน เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักของชุดบาร์กราวด์ทองแดงแบบติดผนัง จึงสามารถใช้พื้นที่ด้านข้างภายในตู้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการทำงานของท่อบัสหลักในสถานการณ์การติดตั้ง-แบบติดผนัง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ระบบวัสดุของแท่งทองแดงที่ต่อสายดินทองแดงส่วนใหญ่จะเป็นทองแดงอิเล็กโทรไลต์ที่มีความบริสุทธิ์สูง- เกรดทั่วไปได้แก่ ทองแดง T2 หรือ C11000 โดยมีปริมาณทองแดงมากกว่าหรือเท่ากับ 99.9% และปริมาณองค์ประกอบโลหะผสมทั้งหมดไม่เกิน 0.5% อัตราส่วนวัสดุนี้รักษาความต้านทานต่ำมาก (ประมาณ 0.01724Ω·mm²/m) และในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความต้านทานการคืบของวัสดุและความต้านทานการผ่อนคลายความเครียดในระดับปานกลางผ่านการผสมโลหะผสม ทำให้มีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดการเสียรูปถาวรภายใต้-แรงกดดันในการขันโบลต์ในระยะยาวหรือการหมุนเวียนด้วยความร้อน ดัชนีความแข็งอยู่ที่ประมาณ 65% (วัดตามสเกล HV หรือ HB) ซึ่งอยู่ในช่วงกึ่ง{11}}ฮาร์ด ไม่เพียงแต่รับประกันความแข็งแรงเชิงกลเพียงพอที่จะต้านทานการกระแทกและการโค้งงอระหว่างการติดตั้ง แต่ยังรักษาความเหนียวที่ดีเพื่อรองรับการโค้งงอและการขึ้นรูป อุณหภูมิอ่อนตัวลงถึง 518 องศา ซึ่งหมายความว่าเมื่อข้อผิดพลาดของการลัดวงจร-ทำให้ตัวนำมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นทันที แท่งกราวด์ทองแดงจะไม่สูญเสียความสามารถในการรับน้ำหนัก-อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นการซื้อเวลาสำหรับการปกป้องเครื่องใช้ไฟฟ้า ในแง่ของความแม่นยำของมิติ ความยาวสูงสุดคือ 7981 มม. โดยมีค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ ± 0.3 มม.

 

ระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้นี้ดีกว่าโปรไฟล์ทั่วไปอย่างมาก ทำให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัสของการต่อหลาย-ส่วนหรือการวาง-ทางไกล พารามิเตอร์รายละเอียด 0.17 สะท้อนถึงระดับการควบคุมขนาดเกรนของวัสดุ เม็ดละเอียดมีส่วนช่วยปรับปรุงความต้านทานความล้าและผิวสำเร็จของวัสดุ ในแง่ของการรักษาพื้นผิว ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน สามารถจัดเตรียมทองแดงเปลือย การชุบดีบุก การชุบนิกเกิล หรือการเคลือบฟิล์มได้ ในหมู่พวกเขา แท่งกราวด์ทองแดงกระป๋องสำหรับระบบใต้ดินใช้ความหนาของชั้นชุบดีบุก 3-8 μm ซึ่งสามารถป้องกันพื้นผิวทองแดงจากการถูกกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าด้วยความชื้นในดิน สารกรดและด่าง และกระแสรั่วไหลในสภาพแวดล้อมที่ถูกฝังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานได้นานกว่า 30 ปี ชั้นการชุบดีบุกยังมีความสามารถในการบัดกรีที่ดี ซึ่งอำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อและการบรรจบกันของสายกราวด์ที่ไซต์งาน

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

กระบวนการผลิตแท่งทองแดงที่ต่อสายดินทองแดงต้องใช้กระบวนการที่มีความแม่นยำหลายอย่าง เช่น การถลุง การรีด การตัด และการรักษาพื้นผิว ปริมาณออกซิเจนและองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ (เช่น ซัลเฟอร์ เหล็ก ตะกั่ว ฯลฯ) จำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างขั้นตอนการถลุงเพื่อให้แน่ใจว่าทองแดงมีความบริสุทธิ์มากกว่า 99.9% เนื่องจากปริมาณสิ่งสกปรกเพียงเล็กน้อยจะลดการนำไฟฟ้าลงอย่างมาก และเพิ่มความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนในท้องถิ่น กระบวนการรีดใช้กระบวนการรีดเย็น (การรีดเย็นหลาย-) เพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานแรงดึงของวัสดุ ขณะเดียวกันก็รักษาการยืดตัวที่เพียงพอเพื่อป้องกันการโค้งงอและการแตกร้าว เม็ดทองแดงรีดเย็น-ด้านในถูกยืดออกจนกลายเป็นโครงสร้างเส้นใย ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการคืบของวัสดุ มีการใช้เครื่องเลื่อย CNC ที่มีความแม่นยำสูง-หรือเครื่องตัดพลังน้ำในการตัด แนวตั้งของส่วนตัดถูกควบคุมภายใน 0.1 มม. ไม่มีเสี้ยนหรือการเปลี่ยนสีออกซิเดชั่น ซึ่งช่วยลดภาระงานของกระบวนการลบคมในภายหลัง สำหรับกราวด์บัสบาร์ทองแดงที่ต้องโค้งงอหรือเจาะ ให้ใช้เครื่องเจาะหรือเครื่องดัด CNC เพื่อดำเนินการ รัศมีการโค้งงอไม่ควรน้อยกว่า 1.5 เท่าของความหนาของวัสดุเพื่อป้องกันการแตกร้าวขนาดเล็ก-บนพื้นผิวทองแดง

 

ในกระบวนการบำบัดพื้นผิว กระบวนการ-การชุบดีบุกด้วยไฟฟ้า การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า- การทำทู่ด้วยสารเคมี หรือกระบวนการ-การจุ่มดีบุกแบบจุ่มร้อน จะถูกเลือกตามสภาพแวดล้อมการใช้งานขั้นสุดท้าย ในจำนวนนั้น ชั้นดีบุกที่ชุบด้วยไฟฟ้าจะต้องผ่านการทดสอบการยึดเกาะ (วิธีครอส-ฟักไข่หรือวิธีการลอกเทป) และการทดสอบความหนาสม่ำเสมอ (X-เกจวัดความหนาฟลูออเรสเซนซ์รังสี ความทนทานต่อความหนา ±1μm) การตรวจสอบคุณภาพครอบคลุมถึงความทนทานต่อมิติ (โดยใช้เครื่องมือวัดพิกัดสามมิติ-หรือเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์) สภาพนำไฟฟ้า (ตัวนำกระแสไหลวนหรือวิธีบริดจ์คู่ ต้องใช้ IACS มากกว่าหรือเท่ากับ 98%) ความต้านทานแรงดึง (เครื่องทดสอบสากล ค่าทั่วไปมากกว่าหรือเท่ากับ 240MPa) การยืดตัว ( มากกว่าหรือเท่ากับ 15%) และการตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนวัดได้โดยการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง (NSS) สำหรับผลิตภัณฑ์กลางแจ้งหรือแบบฝังต้องไม่มีสนิมแดงบนพื้นผิวหลังจากผ่านการทดสอบการพ่นเกลือเป็นเวลาอย่างน้อย 72 ชั่วโมง นอกจากนี้ จะทำการทดสอบความต้านทานการสัมผัส: แท่งทองแดงที่ต่อสายดินทองแดงสองส่วนจะถูกขันให้แน่นด้วยสลักเกลียวมาตรฐาน จากนั้นจึงวัดความต้านทานที่จุดเชื่อมต่อ จะต้องมีความต้านทานไม่เกิน 1.2 เท่าของความต้านทานของบัสบาร์ที่มีความยาวเท่ากัน ข้อมูลการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกเพื่อสร้างรายงานคุณภาพที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

อินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อขั้วต่อคือบริเวณที่แท่งทองแดงกราวด์ทองแดงสัมผัสโดยตรงกับสายกราวด์ภายนอกหรือขั้วต่อกราวด์ของอุปกรณ์ การออกแบบโดยละเอียดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียร-ในระยะยาวของความต้านทานต่อการสัมผัส ระยะขอบของรู (ระยะห่างจากศูนย์กลางของรูถึงขอบของบัสบาร์) มักจะไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางรู เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบฉีกขาดเมื่อขันให้แน่น สำหรับการใช้งานที่ต้องการการเสียบและถอดปลั๊กบ่อยๆ หรือทนทานต่อการสั่นสะเทือน ส่วนต่อประสานขั้วต่อจะจมหรือจมเพื่อให้หัวโบลต์หรือแหวนรองจมลงในพื้นผิวบัสบาร์เพื่อเพิ่ม-ความสามารถในการป้องกันการคลาย ชุดสายกราวด์ทองแดงติดผนังระดับไฮเอนด์-บางรุ่นมีน็อตสแตนเลสหรือน็อตทองแดง-ตอกหมุดไว้ล่วงหน้าในบริเวณจุดเชื่อมต่อเทอร์มินัล ไม่จำเป็นต้องติดตั้งน็อตและแหวนรองเพิ่มเติมระหว่าง-การติดตั้งที่ไซต์งาน คุณเพียงแค่ต้องย้ำขั้วสายดินและขันโบลท์โดยตรง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการก่อสร้างได้อย่างมาก ความเรียบของอินเทอร์เฟซเทอร์มินัลจะต้องอยู่ภายใน 0.1 มม. การนูนหรือรอยเว้าจะทำให้พื้นที่สัมผัสลดลงและความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น ในการผลิตจำนวนมาก มีการใช้เครื่องมือตรวจสอบพิเศษเพื่อตรวจสอบส่วนต่อประสานของขั้วต่อเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางรูและขนาดตำแหน่งมีคุณสมบัติครบถ้วน

 

ชั้นการรักษาพื้นผิวของแท่งทองแดงที่ต่อสายดินแสดงลักษณะโครงสร้างจุลภาคที่หลากหลายภายใต้กล้องจุลทรรศน์ สำหรับบัสบาร์ทองแดงเปลือย พื้นผิวควรมีความแวววาวของโลหะสีม่วง-สีแดงสม่ำเสมอ ไม่มีคราบออกซิเดชัน ไม่มีคราบน้ำมัน และไม่มีรอยขีดข่วนที่ลึกเกิน 0.1 มม. พื้นผิวที่กลิ้งสม่ำเสมอกันของแถวทองแดงเปลือยคุณภาพสูง-สามารถมองเห็นได้ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ที่มีกำลังขยาย 50 เท่า โดยไม่ต้องเจาะรูหรือมีสิ่งเจือปน สำหรับแท่งกราวด์ทองแดงกระป๋องสำหรับระบบใต้ดิน โครงสร้างจุลภาคของชั้นการชุบดีบุกมีความสำคัญ ชั้นดีบุกที่ได้จากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้ามีโครงสร้างผลึกแบบเสาละเอียดที่มีความหนา 3–8 μm และความพรุนต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 รูพรุน/ซม.²) ซึ่งสามารถป้องกันการแพร่กระจายของคลอไรด์ไอออนและออกซิเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีชั้นบางมากของสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกทองแดง-ดีบุก (Cu₃Sn หรือ Cu₆Sn₅) ระหว่างชั้นชุบดีบุกกับเมทริกซ์ทองแดง โดยมีความหนาประมาณ 0.5–1μm ความต่อเนื่องและความหนาแน่นของชั้นของสารประกอบนี้จะกำหนดการยึดเกาะของชั้นการชุบ ชั้นดีบุกที่ได้จากกระบวนการชุบแข็ง-จะหนากว่า (10-20μm) และพื้นผิวแสดงรูปแบบการแข็งตัวของลูกฟูกโดยทั่วไป เมล็ดข้าวค่อนข้างหยาบ แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ถูกฝังลึกมาก การยึดเกาะของชั้นที่ชุบดีบุก-ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบการดัดงอ: งอแท่งทองแดงที่ชุบดีบุก- 180 องศา และไม่ควรมีการหลุดลอกหรือหลุดลอกของสารเคลือบที่ส่วนที่งอ สำหรับการชุบนิกเกิล ความหนาของชั้นนิกเกิลมักจะอยู่ที่ 2-5μm โดยมีรูปลักษณ์กึ่งเงาสีเงิน-สีขาวและมีความแข็งระดับไมโครสูงถึง 300-500HV มีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าชั้นดีบุกและเหมาะสำหรับ Grounding Busbar Tmgb Copper ที่เสียบและถอดปลั๊กบ่อยครั้ง

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

จากความสามารถในการ-ลัดวงจรของระบบ พื้นที่การติดตั้ง และระดับสภาพแวดล้อมที่ลูกค้ามอบให้ เราสามารถให้บริการ-แบบครบวงจรตั้งแต่การคำนวณแบบตัดขวาง- การวาดไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละแถบกราวด์ดินทองแดงตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมด้านอิมพีแดนซ์ต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน และการต่อสายดินที่มีความน่าเชื่อถือสูง