ลักษณะและข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษของกระบวนการรางแสงอาทิตย์กันน้ำอลูมิเนียมอัลลอยด์

อลูมิเนียมอัลลอยด์ได้กลายเป็นวัสดุโครงสร้างที่สำคัญในด้านรถยนต์สมัยใหม่และพลังงานใหม่ เนื่องจากมีความแข็งแรงเฉพาะเจาะจงเป็นเลิศและมีลักษณะน้ำหนักเบา กระบวนการขึ้นรูปอุปกรณ์เสริมขายึดแผงเซลล์แสงอาทิตย์อะลูมิเนียมนั้นคล้ายคลึงกับกระบวนการขึ้นรูปแผ่นเย็นทั่วไปในแง่ของการไหลขั้นพื้นฐาน และสามารถลดปริมาณเศษอลูมิเนียมได้โดยการเพิ่มการตัดกระบวนการหรือลดมีดของเสีย อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียมแสดงคุณลักษณะเชิงพฤติกรรมที่แตกต่างอย่างมีนัยสำคัญจากเหล็กในระหว่างกระบวนการปั๊ม: คุณสมบัติการแข็งตัวตามอายุทำให้ความแข็งแรงของผลผลิตเพิ่มขึ้นและการยืดตัวด้วยเวลาจัดเก็บลดลง ดังนั้นในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ จำเป็นต้องเลือกวัสดุที่ตรงตามขีดจำกัดบนของข้อกำหนดเฉพาะเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ นอกจากนี้พื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและห้ามจัดเก็บกลางแจ้งโดยเด็ดขาด ต้องใช้มาตรการบรรจุภัณฑ์พิเศษและการจัดการการจัดเก็บที่เข้มงวด น้ำมันยืดและน้ำมันป้องกันสนิมที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์เสริมอะลูมิเนียมสำหรับการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์มีความผันผวนสูง ควรใช้แผ่นทันทีหลังจากเปิด ไม่เช่นนั้นจะต้องทำความสะอาดและทาน้ำมันอีกครั้งก่อนปั๊ม

กระบวนการเชื่อมต่อที่ใช้กันทั่วไปสำหรับขอเกี่ยวอะลูมิเนียมสำหรับรองรับแผงเซลล์แสงอาทิตย์บนหลังคาในตัวรถและการประกอบโครงสร้าง ได้แก่ การปั๊มโลดโผน การโลดโผนเจาะตัวเอง และการเชื่อมด้วยความต้านทาน การเชื่อมต่อปั๊มโลดโผนใช้อุปกรณ์แรงดันและแม่พิมพ์พิเศษในการรีดแผ่นโลหะตั้งแต่สองชั้นขึ้นไปอย่างเย็น ทำให้เกิดโครงสร้างที่เชื่อมต่อกันภายในที่มีความต้านทานแรงดึงและแรงเฉือน กระบวนการนี้มีความสามารถในการปรับตัวได้ดี และช่วยให้สามารถผสมผสานบอร์ดที่มีความหนาและวัสดุต่างกันได้ แม้จะรวมถึงกาวหรือชั้นกลาง โดยไม่จำเป็นต้องมีตัวเชื่อมต่อเพิ่มเติม

การตอกหมุดแบบเจาะตัวเองใช้อุปกรณ์ตอกหมุดเพื่อกดหมุดย้ำเข้าไปในวัสดุ ทำให้เกิดจุดเชื่อมต่อที่มั่นคงและสวยงาม มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูง (ความแข็งแรงความล้าแบบไดนามิกไม่ต่ำกว่าการเชื่อมแบบจุด), การตรวจสอบด้วยสายตา, ไม่จำเป็นต้องเจาะล่วงหน้า, ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม (ปิดกั้นการกัดกร่อนของของเหลว-ของก๊าซ) และความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการเชื่อมต่อของโลหะและวัสดุที่ไม่เหมือนกัน-

ในแง่ของการเชื่อมด้วยความต้านทาน อลูมิเนียมอัลลอยด์มักจะใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่ปานกลางหรือสูง- ซึ่งจะหลอมโลหะฐานให้กลายเป็นบ่อหลอมเหลวในเวลาทำความร้อนที่สั้นมาก และเชื่อมต่อให้เสร็จสิ้นหลังจากเย็นตัวลง ความเป็นไปได้ในการสร้างฝุ่นอะลูมิเนียม แมกนีเซียม ในกระบวนการนี้มีน้อยมาก และควันเชื่อมส่วนใหญ่มาจากออกไซด์ของพื้นผิวและสิ่งเจือปน ด้วยความช่วยเหลือของระบบไอเสียในพื้นที่ อนุภาคสามารถถูกปล่อยออกมาได้ทันที มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิตของแคลมป์ปลายแผงโซลาร์เซลล์อะลูมิเนียมสำหรับระบบติดตั้ง PV ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การจัดเก็บแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์ในระยะยาว-ควรมุ่งเน้นไปที่สามด้าน

ประการแรก คุณลักษณะการชุบแข็งตามอายุสามารถนำไปสู่การเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตและลดประสิทธิภาพการประมวลผล ดังนั้น เมื่อทำแม่พิมพ์ ควรพิจารณาขีดจำกัดบนของคุณสมบัติของวัสดุ และควรยืนยันความเป็นไปได้ในการขึ้นรูปก่อนการผลิตขายึดป้ายอะลูมิเนียมขัดเงาระดับพรีเมี่ยม

ประการที่สอง น้ำมันยืดและน้ำมันป้องกันสนิมที่ใช้ในการผลิตมีความผันผวนสูงและควรใช้บอร์ดโดยเร็วที่สุดหลังจากเปิด หากไม่สามารถดำเนินการได้ทันเวลา จำเป็นต้องทำความสะอาดและเติมน้ำมันก่อนปั๊ม

ประการที่สามพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชั่นและห้ามจัดเก็บกลางแจ้งโดยเด็ดขาด ต้องใช้มาตรการบรรจุภัณฑ์พิเศษและการจัดการแบบกำหนดเป้าหมาย หลักการที่คล้ายกันนี้ยังใช้กับส่วนประกอบโปรไฟล์อะลูมิเนียมในสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ เช่น รางโซลาร์เซลล์แบบกันน้ำและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ซึ่งจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานการจัดเก็บที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและความเสียหายทางกล เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการปั๊มและประกอบฉากยึดผนังอะลูมิเนียมในภายหลัง

รถยนต์สมัยใหม่กำลังพัฒนาไปสู่ทิศทางที่มีน้ำหนักเบา -ความปลอดภัยที่ความเร็วสูง -คาร์บอนต่ำ -ที่แสนสบาย -ต้นทุนต่ำ และการประหยัดพลังงาน- และการยกระดับทางอุตสาหกรรมมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับสามสาขาหลัก ได้แก่ พลังงาน การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และความปลอดภัย ขายึดแผงโซลาร์เซลล์อะลูมิเนียมอัลลอยด์มีข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมในด้านการควบคุมต้นทุน กระบวนการผลิต คุณสมบัติทางกล และการพัฒนาที่ยั่งยืนเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุน้ำหนักเบาอื่นๆ และคาดว่าจะกลายเป็นวัสดุน้ำหนักเบาที่ต้องการสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ในอนาคต ในเวลาเดียวกัน การใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ในสาขาพลังงานใหม่ เช่น แผงเซลล์แสงอาทิตย์ ยังคงขยายตัว และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของแผงยึดแผงเซลล์แสงอาทิตย์อลูมิเนียม อุปกรณ์เสริม และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ จะช่วยส่งเสริมการใช้งานที่หลากหลายและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม

ในแง่ของความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง บัสบาร์แบบแยกแบบดั้งเดิมมีข้อบกพร่องที่ชัดเจนในสภาพแวดล้อมด้านการสั่นสะเทือน ละอองเกลือ และฝุ่น การสั่นสะเทือนในระยะยาวอาจทำให้การเชื่อมต่อหลวมหรือแตกหัก ความชื้นที่แทรกซึมเข้าไปในชั้นฉนวนอาจทำให้เกิดการพังทลายของชั้นต่างๆ และการสะสมของฝุ่นอาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตคืบคลาน บัสบาร์เคลือบลามิเนตสำหรับกำลังการเชื่อมความถี่สูง IGBT ใช้โครงสร้างการติดรวมที่มีความแข็งแรงสูง- เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานในระยะยาว-โดยไม่เกิดการหลวม ภายใต้สภาวะปัจจุบันเดียวกัน สามารถปรับความหนาของแท่งทองแดงให้เหมาะสมได้ ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความทนทานของระบบภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
 

ที่รางโซลาร์เซลล์กันน้ำอลูมิเนียมอัลลอยด์กระบวนการเกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันทางเทคนิคในหลายด้าน เช่น วัสดุ แม่พิมพ์ การเชื่อม และการจัดเก็บ และทุกรายละเอียดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ หากคุณพบปัญหาทางเทคนิคใดๆ ในการผลิตจริงหรือต้องการรับคำแนะนำการแก้ปัญหาที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นสำหรับสถานการณ์การใช้งานของคุณ โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา