การวิเคราะห์กระบวนการผลิตข้อต่ออ่อนแบบถักทองแดง

May 15, 2026

 

การเลือกใช้วัตถุดิบ

 


การผลิตการเชื่อมต่อแบบอ่อนของลวดถักทองแดงเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบอย่างเข้มงวด ซึ่งจะกำหนดประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าและอายุการใช้งานเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยตรง ลวดทองแดงปลอดออกซิเจน-ความบริสุทธิ์สูง-มักใช้ในการผลิต สามารถใช้ทองแดงเปลือยหรือทองแดงกระป๋องได้ ขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งาน ตัวอย่างเช่น ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นซึ่งมีความต้องการสูงในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน ลวดทองแดงกระป๋องแบบอ่อนมักจะนิยมใช้ ในขณะที่การกระจายพลังงานภายในอาคารแบบทั่วไป สายทองแดงเปลือยแบบอ่อนนั้นพบได้ทั่วไปมากกว่า หลังจากเข้าสู่โรงงาน วัตถุดิบจะต้องผ่านการอบอ่อนอย่างเข้มงวดเพื่อขจัดปัญหาการชุบแข็ง และรับประกันว่าลวดทองแดงมีความนุ่มและยืดตัวได้ดีเยี่ยม วางรากฐานทางกายภาพที่มั่นคงสำหรับกระบวนการทอผ้าครั้งต่อไป

 

high quality material for Flex Connector

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

เทคโนโลยีการทอและการขึ้นรูปโครงสร้าง

 


กระบวนการถักเปียเป็นส่วนหลักในการผลิตการเชื่อมต่อแบบอ่อนสำหรับเทปถักทองแดง และโดยปกติจะเสร็จสิ้นโดยใช้เครื่องถักทรงกระบอกความเร็วสูง-หรือเครื่องถักแบบสปินเดิล สาระสำคัญของกระบวนการนี้คือการประสานลวดทองแดงละเอียดหลายเส้นที่มุมการถักเปียเฉพาะเพื่อสร้างตัวนำตาข่ายที่มีความสามารถในการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นสามมิติ- ความหนาแน่นในการทอของเปียทองแดงแบบแบน-นั่นคือ จำนวนจุดกากบาท-โหนดต่อความยาวหน่วย-เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความกะทัดรัดของโครงสร้างลวดทองแดงแบบถัก ซึ่งมักจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของความครอบคลุม และ-ผลิตภัณฑ์เกรดวิศวกรรมจำเป็นต้องเข้าถึงมากกว่า 85% เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายกระแสที่สม่ำเสมอและระงับจุดร้อนในท้องถิ่น

 

กระบวนการปรับสภาพก่อนการทอไม่สามารถละเลยได้ ลวดทองแดงต้องได้รับการปรับให้ตึง-และทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อขจัดจาระบีหล่อลื่นและชั้นออกไซด์ที่เหลืออยู่ในระหว่างกระบวนการดึงลวด สำหรับผลิตภัณฑ์ชุบดีบุกด้วยลวดถักเปียแบบกราวด์ ความหนาของชั้นชุบดีบุกจะต้องได้รับการตรวจสอบแบบสุ่มโดยเครื่องสเปกโตรมิเตอร์เอ็กซ์- เรย์เพื่อให้แน่ใจว่าความสม่ำเสมอของชั้นดีบุกนั้นตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐาน IEC 60343 ในระหว่างกระบวนการทอผ้า ความแม่นยำในการประสานกันของความเร็วแกนหมุน ความเร็วในการดึง และระบบควบคุมความตึงจะกำหนดความเสถียรของมิติของผลิตภัณฑ์ และความสม่ำเสมอของความต้านทานการสัมผัสระหว่างเส้นใย การเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ใดๆ อาจทำให้ความหนาแน่นของการถักเปียไม่เท่ากัน ซึ่งอาจนำไปสู่ความผันผวนของอิมพีแดนซ์และความร้อนเฉพาะที่

 

หลังจากการทอเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์จะต้องเข้าสู่ขั้นตอนการขึ้นรูปและตัด กระบวนการขึ้นรูปช่วยให้เทปถักได้โปรไฟล์หน้าตัดแบน-ที่มั่นคงผ่านการกดหรือการรีดร้อน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการย้ำและการประกอบด้วยขั้วต่อหรือแท่งทองแดงในภายหลัง กระบวนการตัดใช้อุปกรณ์ตัด CNC เพื่อให้แน่ใจว่าค่าเผื่อความยาวได้รับการควบคุมภายใน ±1.0 มม. และการตัดจะราบรื่นและไม่มีเสี้ยน- สำหรับสถานการณ์ที่จำเป็นต้องมีการป้องกันฉนวน กระบวนการปลอก PVC แบบ Braided Copper Bus Bar Heat Shink สามารถให้ความร้อน-หดตัวปลอก PVC ที่หน่วงไฟ-บนพื้นผิวของเทปถัก เพื่อให้การแยกตัวของฉนวนเพิ่มเติมและการป้องกันทางกล

 

Production Process Of Flex Connector

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

การทดสอบคุณภาพและการตรวจสอบประสิทธิภาพ

 


การเชื่อมต่อแบบอ่อนแบบถักด้วยทองแดงจะต้องผ่านการทดสอบหลาย-มิติก่อนออกจากโรงงานเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า สมรรถนะทางกล และการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อม รายการทดสอบทางไฟฟ้าประกอบด้วยการวัดความต้านทานกระแสตรง การทดสอบการเพิ่มอุณหภูมิของความจุกระแสไฟ- และ- การทดสอบกระแสไฟที่ทนต่อเวลาอันสั้น ค่าความต้านทาน DC จะต้องถูกแปลงเป็นค่าทางทฤษฎีของพื้นที่หน้าตัดที่กำหนด-ที่อุณหภูมิมาตรฐาน 20 องศา และความเบี่ยงเบนจะต้องไม่เกิน ±5% การทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิยังคงดำเนินต่อไปจนถึงสภาวะสมดุลทางความร้อนภายใต้สภาวะกระแสไฟที่กำหนด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นบนพื้นผิวตัวนำจะต้องไม่เกินขีดจำกัดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพทางความร้อนในการทำงาน-ในระยะยาว

 

การทดสอบสมรรถนะทางกลมุ่งเน้นไปที่การประเมินความยืดหยุ่นและอายุความล้า การทดสอบการดัดงอจะงอตัวอย่างซ้ำๆ รอบแกนสักหลาดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ และบันทึกจำนวนรอบก่อนการแตกหักเพื่อประเมินความทนทานของวัสดุภายใต้ความเค้นแบบไดนามิก สำหรับตัวเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่นที่ใช้ในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือน การทดสอบความล้าจากการสั่นสะเทือนยังจำเป็นเพื่อจำลองสเปกตรัมความเค้นเชิงกลในสภาพการทำงานจริง และตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างของจุดเชื่อมต่อภายใต้การสั่นสะเทือนระยะยาว-

 

การทดสอบความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมครอบคลุมถึงการทดสอบสเปรย์เกลือ การทดสอบวงจรอุณหภูมิสูงและต่ำ และการทดสอบการเสื่อมสภาพของความร้อนชื้น การทดสอบสเปรย์เกลือดำเนินการตามมาตรฐาน ASTM B117 เพื่อประเมินประสิทธิภาพการป้องกันของสารเคลือบในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การทดสอบวงจรอุณหภูมิสูงและต่ำจะตรวจสอบความเสถียรของมิติและความต่อเนื่องของสื่อกระแสไฟฟ้าของวัสดุภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง การทดสอบอายุความร้อนชื้นจะจำลองผลกระทบของสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นในระยะยาว-บนชั้นฉนวนและส่วนต่อประสานโลหะ ข้อมูลการทดสอบทั้งหมดจะต้องสร้างไฟล์การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพที่สมบูรณ์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชุดสามารถติดตามประสิทธิภาพวงจรชีวิตได้เต็มรูปแบบ

 

Flex Connector

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

การใช้งานทางวิศวกรรม

 


การเชื่อมต่อแบบอ่อนแบบถักด้วยทองแดงมีสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลายในด้านพลังงานไฟฟ้า พลังงานใหม่ การขนส่งทางรถไฟ และระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ที่จุดเชื่อมต่อระหว่างหม้อแปลงกับตู้สวิตช์ Braided Flexible Busbar ทำหน้าที่เป็นส่วนเปลี่ยนผ่านที่ยืดหยุ่นระหว่างบัสบาร์แบบแข็ง ดูดซับการกระจัดสัมพัทธ์ที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวหรือความคลาดเคลื่อนในการติดตั้ง และป้องกันความเครียดทางกลจากการถูกส่งไปยังตัวอุปกรณ์ ในด้านการผลิตพลังงานไฟฟ้าใหม่ บัสบาร์ทองแดงถักแบบยืดหยุ่นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเชื่อมต่อด้าน DC ระหว่างอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์และกล่องรวม คุณลักษณะการเหนี่ยวนำต่ำช่วยลดสัญญาณรบกวนการเปลี่ยนความถี่สูง- และปรับปรุงประสิทธิภาพความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าของระบบ


ในยานพาหนะไฟฟ้าและระบบกักเก็บพลังงาน บัสบาร์แบบยืดหยุ่นแบบถัก ผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการจำเป็นต้องเป็นไปตามข้อจำกัดหลายประการ เช่น กระแสไฟฟ้าสูง ความถี่สูง และพื้นที่จำกัด การออกแบบที่กำหนดเองครอบคลุมการปรับขนาดหน้าตัด-ให้เหมาะสม ความหนาแน่นของการถักเปีย รูปแบบขั้วต่อ และโครงร่างการเคลือบฉนวน ตัวอย่างเช่น สำหรับรูปแบบที่กะทัดรัดภายในชุดแบตเตอรี่ สามารถใช้เทปถักแบน-บางพิเศษและขั้วต่อแบบเชื่อมด้วยเลเซอร์- เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความหนาแน่นของพลังงานสูงและความน่าเชื่อถือ ในระบบรางขนส่งมวลชน ขั้วต่อยืดหยุ่นแรงดันไฟฟ้าต่ำ-ถึง-ปานกลางต้องผ่านการรับรองมาตรฐานที่เข้มงวด เช่น EN 50343 เพื่อรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือน การกระแทก และช่วงอุณหภูมิที่กว้าง

 

Application scenarios of Flex Connector

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ติดต่อเรา

 

 

เรามุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตโซลูชันการเชื่อมต่อสื่อไฟฟ้าคุณภาพสูง- และมุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยขั้วต่อเฟล็กซ์ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลาเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของโครงการของคุณ

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

คุณอาจชอบ