การวิเคราะห์ลักษณะและการประยุกต์ของทองเหลืองในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

 

ในสาขาการขึ้นรูปโลหะ ทองแดงและโลหะผสมทองแดงครองตำแหน่งที่สำคัญเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ยอดเยี่ยม แม้ว่าทองแดงบริสุทธิ์ (เช่น เกรด T1-T3) จะมีการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดีเยี่ยม แต่ความสามารถในการต้านทานความไม่เสถียรของการบีบอัดยังอ่อนแอ และปรากฏการณ์การแข็งตัวของงานก็เห็นได้ชัด ซึ่งทำให้การใช้งานในกระบวนการปั๊มทองเหลืองโลหะแผ่นที่ซับซ้อนในระดับหนึ่ง ในทางตรงกันข้าม ทองเหลืองในฐานะโลหะผสมสังกะสีทองแดง-สามารถรับคุณสมบัติที่ครอบคลุมได้ดีกว่าทองแดงบริสุทธิ์โดยการปรับปริมาณสังกะสีและเพิ่มธาตุเล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของประสิทธิภาพการขึ้นรูปลึก การปั๊มโลหะแผ่นทองเหลืองทำได้โดดเด่น การวิจัยแสดงให้เห็นว่าเมื่อสัดส่วนมวลของทองแดงในทองเหลืองอยู่ในช่วงที่กำหนด อัตราส่วนการดึงขั้นสุดท้ายมักจะดีกว่าของทองแดงบริสุทธิ์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน อย่างไรก็ตาม องค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ (เช่น ตะกั่ว บิสมัท ฟอสฟอรัส ฯลฯ) มีผลกระทบเชิงลบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของทองเหลือง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีสิ่งสกปรกหลายชนิดอยู่ร่วมกัน ผลกระทบที่ครอบคลุมจะชัดเจนยิ่งขึ้น ดังนั้นเมื่อผลิตชิ้นส่วนหน้าสัมผัสการปั๊มทองเหลืองแบบกำหนดเองคุณภาพสูงสำหรับปลั๊กเต้ารับติดผนัง การควบคุมปริมาณสิ่งเจือปนทั้งหมดในวัตถุดิบอย่างเคร่งครัดจึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันผลผลิตและประสิทธิภาพ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ขนาดเกรนและคุณภาพพื้นผิว โครงสร้างจุลภาคของทองเหลือง โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดเกรน จะกำหนดประสิทธิภาพการปั๊มขึ้นรูประดับมาโครโดยตรง ขนาดเกรนที่เล็กและสม่ำเสมอมักจะทำให้วัสดุมีผิวสำเร็จที่ดีขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปั๊มโลหะทองเหลืองไฟฟ้าสำหรับสวิตช์ซ็อกเก็ตที่ต้องการรูปลักษณ์ที่สูง หากขนาดเกรนของแผ่นไม่เท่ากัน แม้ว่าขนาดเฉลี่ยจะใกล้เคียงกัน ความเหนียวของมันจะลดลง ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ "เปลือกส้ม" หยาบบนพื้นผิวของส่วนที่ขึ้นรูป ดังนั้น การตรวจสอบค่า n (ดัชนีการแข็งตัวของชิ้นงาน) และค่า r (อัตราส่วนความเครียดของพลาสติก) ผ่านการทดสอบแรงดึงและการทดสอบการครอบแก้วจึงเป็นวิธีการสำคัญในการระบุว่าวัสดุนั้นเหมาะสำหรับการแปรรูปที่มีความแม่นยำหรือไม่

การกัดกร่อนจากความเค้นและการบำบัดความร้อน หลังจากการทำงานเย็นของชิ้นส่วนทองเหลือง ความเค้นดึงขนาดใหญ่มักจะยังคงอยู่ภายใน หากชิ้นส่วนเหล่านี้สัมผัสกับความชื้นหรือสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเฉพาะ เช่น แอมโมเนียและปรอท เป็นเวลานาน จะเกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (ที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ "การแตกร้าวตามฤดูกาล") ได้ง่าย เพื่อขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่นี้ จะต้องดำเนินการอบอ่อนด้วยอุณหภูมิต่ำ-อย่างเหมาะสม กระบวนการนี้สามารถลดหรือขจัดความเครียดตกค้างที่เกิดจากการทำงานเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความทนทานของชิ้นส่วนเต้ารับสวิตช์ทองเหลืองไฟฟ้าได้อย่างมากในการใช้งานระยะยาว-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

การเลือกความหนาของชิ้นส่วนปั๊มทองเหลืองมักจะอยู่ระหว่าง 0.2 มม. ถึง 6 มม. ขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานและความสามารถในกระบวนการของ Cold Stamping Brass สำหรับสวิตช์ ความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุและความหนา: ทองเหลืองเกรดต่างๆ (เช่น H62, H68) มีการยืดตัวและความแข็งแรงต่างกัน โดยปกติแล้ววัสดุที่หนากว่าจะใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่รับภาระทางกลสูง ในขณะที่วัสดุบางส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ

อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการ: ระยะห่างของการออกแบบแม่พิมพ์ ความเร็วในการปั๊ม และน้ำหนักของแท่นพิมพ์ จำเป็นต้องได้รับการปรับอย่างแม่นยำตามความหนาของวัสดุ การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสามารถลดการดีดตัวกลับและรับประกันความแม่นยำของมิติของขั้วต่อชิ้นส่วนโลหะแผ่นทองเหลือง การควบคุมต้นทุน: ด้วยประสิทธิภาพที่น่าพอใจ การออกแบบความหนาให้เหมาะสมสามารถช่วยลดต้นทุนวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ด้วยการระเบิดของพลังงานใหม่และสาขาบ้านอัจฉริยะ ความต้องการชิ้นส่วนทองเหลืองที่มีความแม่นยำจึงเปลี่ยนจาก "สากล" เป็น "ความแม่นยำสูง-" ตัวอย่างเช่น ในขั้วต่อแบตเตอรี่และไมโครเซนเซอร์ของยานพาหนะพลังงานใหม่ ข้อกำหนดที่สูงขึ้นจะอยู่ที่ค่าการนำไฟฟ้าและความต้านทานต่ออุณหภูมิของหมุดปลั๊กหน้าสัมผัสทองเหลืองสำหรับชิ้นส่วนซ็อกเก็ตสวิตช์ไฟฟ้า ในเวลาเดียวกัน เพื่อปรับให้เข้ากับแนวโน้มการย่อขนาด ผู้ผลิตกำลังพัฒนาเทคโนโลยีการปั๊มที่มีความแม่นยำบางพิเศษ- โดยมีความหนาที่บางลงและมีความแม่นยำสูงขึ้น

นอกจากนี้ กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นยังได้ส่งเสริมนวัตกรรมในเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวอีกด้วย กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิมจะค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เช่น -กระบวนการสร้างทู่โดยปราศจากโครเมียม ซึ่งไม่เพียงแต่สอดคล้องกับแนวคิดของการพัฒนาที่ยั่งยืนเท่านั้น แต่ยังเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของชุดขั้วต่อเทอร์มินัลแบบจีบหน้าสัมผัสทองเหลืองสำหรับสวิตช์ซ็อกเก็ต-ในตลาดส่งออกระดับไฮเอนด์ ในอนาคต ด้วยการบูรณาการอย่างลึกซึ้งระหว่างวัสดุศาสตร์และเทคโนโลยีแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนปั๊มทองเหลืองจะมีบทบาท "ความแข็งแกร่งที่มองไม่เห็น" ในสาขาอุตสาหกรรมที่กว้างขึ้น

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

บริษัทของเรามุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตที่มีความแม่นยำสูง-มายาวนานขั้วทองเหลืองชุบเงินผลิตภัณฑ์ที่รองรับการปรับแต่งตามแบบและการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ตรงตามความหนา ขนาดเกรน และข้อกำหนดการรักษาความเครียดที่แตกต่างกัน หากคุณต้องการได้รับตัวอย่างหรือพารามิเตอร์ทางเทคนิค โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเรา