บัสบาร์โซลิดพาวเวอร์แบบกำหนดเองพร้อมท่อจุ่มแบบหุ้มฉนวน
บัสบาร์โซลิดแบบกำหนดเองพร้อมท่อจุ่มแบบหุ้มฉนวนเป็นโซลูชันบัสบาร์นำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้สูง ซึ่งออกแบบมาสำหรับการใช้งานการส่งกระแสสูง- โดยหลักแล้วจะใช้ในระบบส่งกำลังของยานพาหนะพลังงานใหม่ ระบบกักเก็บพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ หน่วยจ่ายพลังงานทางอุตสาหกรรม และโมดูลควบคุมไฟฟ้าความหนาแน่นสูง- ด้วยการรวมบัสบาร์โลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าสูงเข้ากับกระบวนการเคลือบแบบจุ่ม- ที่เป็นฉนวน ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบแบบบูรณาการที่ให้ค่าการนำไฟฟ้าสูง การแยกส่วนด้านความปลอดภัยที่เหนือกว่า และความเสถียรของโครงสร้างที่แข็งแกร่ง เหมาะอย่างยิ่ง-สำหรับระบบพลังงานใหม่ที่ต้องการพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ มาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้าระดับสูง และ-ความเสถียรในการปฏิบัติงานในระยะยาว
- จัดส่งที่รวดเร็ว
- การประกันคุณภาพ
- บริการลูกค้า 24/7
การแนะนำสินค้า

บัสบาร์โซลิดแบบกำหนดเองพร้อมท่อจุ่มฉนวนใช้บล็อกแข็งที่มีทองแดงนำไฟฟ้าสูงเป็นวัสดุฐาน กลึงด้วย CNC เพื่อให้ได้รูปทรงและหน้าตัดเฉพาะ- ต่อมาจะเคลือบชั้นฉนวนที่ต่อเนื่องและไร้รอยต่อบนพื้นผิวโดยใช้กระบวนการเคลือบแบบจุ่ม- แตกต่างจากวิธีการปลอกแบบดั้งเดิม เทคนิคการเคลือบแบบจุ่ม-นี้สอดคล้องกับรูปทรงที่ซับซ้อนอย่างสมบูรณ์แบบ ให้การปกป้องที่ครอบคลุมและสม่ำเสมอ ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ผลิตภัณฑ์นี้รวมเส้นทางการนำไฟฟ้าสูง-เข้ากับระบบแยกทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้
คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ:
โครงสร้างเสาหินแข็ง: ตัวทองแดงแข็งอย่างต่อเนื่องทำให้มีเส้นทางต้านทาน-ต่ำและความแข็งแรงเชิงกลสูงสุด ทำให้เหมาะสำหรับการส่งกระแสไฟฟ้าสูง-อย่างต่อเนื่อง
ฉนวนแบบจุ่ม-: ชั้นฉนวนที่เกิดขึ้นจากกระบวนการจุ่ม มีความหนาสม่ำเสมอและการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ปราศจากช่องว่างอากาศหรือตะเข็บที่ทับซ้อนกัน ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของฉนวนและความต้านทานต่อความชื้นได้อย่างมาก
ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับรูปร่างที่ซับซ้อน: การผสมผสานระหว่างวัสดุพิมพ์ที่เป็นของแข็งและกระบวนการเคลือบแบบจุ่ม-ทำให้เกิดการสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนได้
กระบวนการผลิต: สิ้นสุด-ถึง-สิ้นสุดการผลิตตั้งแต่บัสบาร์ทองแดงไปจนถึงฉนวนผนังหนา-
การตรวจสอบปริมาณทองแดงบัสบาร์และการนำไฟฟ้า
เมื่อมาถึง บัสบาร์ทองแดงจุ่มพลาสติกที่มีออกซิเจน-ฟรี (หรือต่ำ-ออกซิเจน) จะได้รับการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบการนำไฟฟ้าและความแข็ง เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของวัสดุ และลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนตามขอบเกรน
01
การขึ้นรูปและการลบคมที่แม่นยำ
กระบวนการต่างๆ ได้แก่ การเจาะ CNC การดัด และการตัด ขอบของรูและพื้นผิวที่ตัดทั้งหมดได้รับการบำบัดด้วยอุปกรณ์ลบคมแบบพิเศษเพื่อปัดเศษขอบที่แหลมคม (รัศมี R มากกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มม.) ต้องกำจัดครีบออกอย่างละเอียด เนื่องจากจะสร้างจุดที่เป็นไปได้สำหรับความเข้มข้นของสนามไฟฟ้าภายในชั้นเคลือบ-
02
การหยาบผิวและการเปิดใช้งาน
การพ่นทรายหรือการกัดด้วยสารเคมี-ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างความหยาบผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์ที่สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มการแทรกซึมและการยึดเชิงกลของโซล ตามด้วยการทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อขจัดน้ำมัน จาระบี และเศษขยะ
03
สิ้นสุดการมาสก์และการอุ่นเครื่อง
ตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม พื้นผิวสัมผัสที่ปลายจะถูกปิดบังโดยใช้ปลอกซิลิโคนอุณหภูมิสูง-หรืออลูมิเนียมฟอยล์ บัสบาร์เคลือบพีวีซีเข้าสู่เตาอุ่น อุณหภูมิจะถูกตั้งค่าตามขนาดหน้าตัด-เพื่อให้แน่ใจว่าจะเกิดชั้นเจลที่เหมาะสมเมื่อสัมผัสกับโซล
04
การจุ่มและการถอน
Dipping Busbar ที่อุ่นไว้สำหรับการเชื่อมต่อจะถูกแช่ในแนวตั้งในอ่างโซล เวลาในการแช่ถูกกำหนดโดยความหนาของผนังที่ต้องการ (โดยทั่วไปคือ 3–10 วินาที) ตามด้วยการถอนออกด้วยความเร็วคงที่ ความเร็วในการถอนถูกควบคุมโดยระบบควบคุมเซอร์โวแบบวงปิด- ซึ่งคงความเบี่ยงเบนไว้ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2%
05

รายละเอียดการจัดแสดง: การบูรณาการความแม่นยำในการเคลือบระดับไมโคร-และลอจิกการประกอบระดับมาโคร-
ความสม่ำเสมอของการเคลือบผิวบนขอบคมและมุมรัศมี
ภายใต้การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ ความหนาของชั้นเคลือบ-ที่มุมด้านนอกที่โค้งงอและขอบที่เจาะยังคงสอดคล้องกันอย่างมากกับความหนาของพื้นที่เรียบ ไม่มีการ "ดึงขอบ- กลับ" หรือทองแดงที่ถูกเปิดเผยซึ่งเกิดจากไฟฟ้าสถิตหรือแรงตึงผิว สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงการควบคุมที่ยอดเยี่ยมสำหรับเทคโนโลยีการปรับระดับผงที่มีอยู่ในกระบวนการฟลูอิไดซ์เบด
การกำบังที่แม่นยำของรูยึด
สำหรับพื้นผิวสัมผัสที่ต้องใช้การเชื่อมต่อไฟฟ้าแบบสลักเกลียว เราใช้เครื่องมือที่ทนต่ออุณหภูมิสูง--เพื่อการมาสก์ที่แม่นยำก่อนการเคลือบแบบจุ่ม ขอบมาส์กสะอาดและสม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของพื้นผิวสัมผัสทองแดงเปลือย ในขณะเดียวกันก็สร้างการซีลที่สมบูรณ์แบบสำหรับชั้นฉนวนที่ขอบรู จึงช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดการคืบคลาน
การมาร์กพื้นผิวแบบรวมถาวร
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง เราจะรวมตัวระบุเฟส (เช่น DC+/DC-) รหัสวัสดุ และรหัส QR ลงบนพื้นผิวเคลือบ-โดยใช้การแกะสลักด้วยเลเซอร์หรือกระบวนการพ่นรอง เครื่องหมายเหล่านี้ถูกหลอมรวมกับชั้นฉนวน จึงมีความทนทานต่อการเสียดสีและตัวทำละลาย และรับประกันความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับตลอดวงจรชีวิตของ Dip Insulated Busbar

ข้อดีของวัสดุ
การถือครองปัจจุบัน-ในระยะยาวอย่างมั่นคง
โครงสร้างที่มั่นคงและเป็นเนื้อเดียวกันช่วยลดการสูญเสียการสัมผัสเพิ่มเติม และรับประกันการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอในระหว่างการชาร์จและการคายประจุกระแสไฟสูง- บัสบาร์ทองแดงหุ้มฉนวนจุ่มพีวีซีชุบมีความต้านทานต่อการคืบด้วยความร้อนได้ดีเยี่ยม โครงสร้างตัวนำยังคงมีเสถียรภาพโดยไม่คลายระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง-เป็นเวลานาน
ต้านทานความเหนื่อยล้าได้ดีเยี่ยม
ทองแดงมีโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอและมีความเค้นตกค้างน้อยที่สุดหลังจากการดัดด้วย CNC ต้านทานการแตกร้าวจากความเมื่อยล้าภายใต้สภาวะการสั่นสะเทือนของยานพาหนะเป็นเวลานานและความผันผวนของอุณหภูมิแบบวงจร ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในระยะยาว-ทั้งในด้านความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการนำไฟฟ้า
การยึดเกาะพื้นผิวที่เหนือกว่า
หลังจากการเปิดใช้งานพื้นผิวที่แม่นยำ พื้นผิวทองแดงจะเกาะติดกันอย่างแน่นหนากับชั้นฉนวนที่เคลือบ- เพื่อเป็นรากฐานที่มั่นคง แผงขั้วต่อแบบเปิดเผยสามารถชุบดีบุก-หรือนิกเกิล-ได้ตามต้องการเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า

ติดต่อเรา
ที่บัสบาร์หุ้มฉนวนทองแดงบริสุทธิ์มีการออกแบบผสมผสานระหว่างองค์ประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและฉนวน โดยนำเสนอโซลูชันบัสบาร์ที่ปลอดภัยกว่า กะทัดรัดกว่า และเชื่อถือได้สูงสำหรับระบบพลังงานใหม่กำลังสูง- ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมที่ต้องการความปลอดภัยทางไฟฟ้าที่เข้มงวดและความเสถียรของระบบ
หากคุณกำลังออกแบบสถาปัตยกรรมทางไฟฟ้าสำหรับรถยนต์พลังงานใหม่หรือระบบกักเก็บพลังงาน เราสามารถมอบ-โซลูชันที่กำหนดเองระดับวิศวกรรมและคำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างตามแบบและข้อกำหนดของระบบของคุณ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบโดยรวมและประสิทธิภาพในการบูรณาการ
ป้ายกำกับยอดนิยม: บัสบาร์พลังงานแข็งแบบกำหนดเองพร้อมท่อจุ่มฉนวนจีนผู้ผลิตผู้จำหน่ายโรงงาน












