การวิเคราะห์กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนประทับตราสแตนเลส

หลังจากการรีด ดัด เชื่อม และแปรรูปที่อุณหภูมิสูง- ชั้นออกไซด์สีดำสีเทาแข็งจะเกิดขึ้นได้ง่ายบนพื้นผิวของเหล็กกล้าไร้สนิม Stamping 304 ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยนิกเกิลโครเมียมออกไซด์ ชั้นออกไซด์นี้ไม่เพียงแต่ทำลายรูปลักษณ์และพื้นผิวโดยรวมของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมลดลงอีกด้วย

เพื่อที่จะปรับลักษณะพื้นผิวให้เหมาะสม ปรับปรุงความเสถียรของมิติ และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ โดยทั่วไปแล้ว การประมวลผลพื้นผิวที่ได้มาตรฐานเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปั๊มโลหะแผ่นสแตนเลส ปัจจุบันวิธีการประมวลผลกระแสหลักในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภท: การรักษาพื้นผิวให้ขาวขึ้น, การรักษาเงากระจก และการรักษาสีป้องกัน สามารถจับคู่ได้อย่างยืดหยุ่นและปรับให้เข้ากับแผนกระบวนการโดยพิจารณาจากรูปร่างโครงสร้าง ความแม่นยำของมิติ และมาตรฐานรูปลักษณ์ของชิ้นงาน

หน้าที่หลักของการรักษาพื้นผิวให้ขาวขึ้นคือการขจัดตะกรันออกไซด์ คราบน้ำมัน และสิ่งสกปรกต่างๆ บนพื้นผิวของการปั๊มสแตนเลสแบบสั่งทำ คืนพื้นผิวเคลือบสีขาวเงินแบบดั้งเดิมของสแตนเลส และเสริมความสามารถในการป้องกัน-การกัดกร่อนขั้นพื้นฐาน กระบวนการกัดกร่อนของกรดเข้มข้นแบบดั้งเดิมได้ค่อยๆ ยุติลงเนื่องจากมลภาวะร้ายแรง อันตรายต่อสุขภาพ และต้นทุนการดำเนินงานที่สูง

กระแสหลักในปัจจุบันแบ่งออกเป็นสองประเภท: การบำบัดทางกายภาพและการบำบัดทางเคมีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การพ่นทรายและการพ่นทรายอาศัยแรงกระแทกทางกายภาพในการลอกชั้นออกไซด์ของพื้นผิวออก เหมาะสำหรับการปั๊มโลหะสแตนเลสที่ผิดปกติขนาดใหญ่-และซับซ้อนเชิงโครงสร้าง กระบวนการทำความสะอาดแบบดองและทู่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เป็นกลางและไม่เป็นพิษ-สามารถดำเนินการได้ที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งสามารถคืนสีธรรมชาติของสแตนเลสได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำต่างๆ และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน โดยมีสีสม่ำเสมอและนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางหลังการบำบัด และปัจจุบันเป็นวิธีการประมวลผลสีเขียวที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิต

การขัดกระจกส่วนใหญ่จะใช้เพื่อปรับปรุงความเรียบเนียนและความมันวาวของการเจาะสแตนเลส 304 ตามหลักการประมวลผล มันสามารถแบ่งออกเป็นสามรูปแบบ: การขัดเชิงกล การขัดด้วยสารเคมี และการขัดด้วยไฟฟ้าเคมี ผลิตภัณฑ์ขัดเงาเชิงกลมีความสว่างสูงและพื้นผิวเรียบ แต่ต้องใช้แรงงานคนสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมต่ำ เหมาะสำหรับชิ้นงานทั่วไปขนาดเล็กและขนาดกลาง-ที่มีโครงสร้างเรียบง่าย และชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนเป็นเรื่องยากที่จะขัดเงาให้สม่ำเสมอ

การขัดเงาด้วยสารเคมีใช้งานง่าย มีประสิทธิภาพการผลิตสูง และต้นทุนการประมวลผลต่ำ สามารถปรับให้เข้ากับชิ้นส่วนปั๊มสแตนเลส OEM ที่มีตำแหน่งไม่สม่ำเสมอและมีรูพรุนได้ ข้อเสียคือประสิทธิภาพความมันเงาของพื้นผิวอยู่ในระดับปานกลาง และส่วนใหญ่จะใช้ในสถานการณ์การประมวลผลแบบกลุ่มขนาดเล็กที่มีความต้องการรูปลักษณ์ต่ำ กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมีมีเสถียรภาพและควบคุมได้ โดยมีระดับมลพิษต่ำ เอฟเฟ็กต์กระจกที่เสร็จแล้วมีความทนทานและยาวนาน-พร้อมความคุ้มทุนที่ครอบคลุม-เป็นเลิศ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสแตนเลสที่มีความแม่นยำซึ่งมีความต้องการความสว่างสูงและ-สภาพการทำงานในระยะยาว

การระบายสีไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มสีสันที่มองเห็นของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปชุบสังกะสีสแตนเลส เพิ่มการตกแต่งผลิตภัณฑ์และเพิ่มมูลค่า แต่ยังเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนของกรดด่างในเวลาเดียวกัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฮาร์ดแวร์ตกแต่ง ชิ้นส่วนยานยนต์ ส่วนประกอบ-อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และสาขาอื่นๆ เทคนิคการระบายสีทั่วไป ได้แก่ ออกซิเดชันการสะสมไอออน -ออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ออกซิเดชันทางเคมี ออกซิเดชันเคมีไฟฟ้า และ-การแตกเฟสของแก๊ส

กระบวนการสะสมไอออนมีความคงตัวของสีสูง และเหมาะสำหรับการผลิตคลิปสแตนเลสที่ได้มาตรฐานขนาดใหญ่- แต่ค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์ค่อนข้างสูง เทคโนโลยีออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง เคมี และเคมีไฟฟ้าโตเต็มที่ และด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำ สามารถสร้างชั้นป้องกันสีที่สม่ำเสมอและแน่นหนาได้ พร้อมช่วงการใช้งานเชิงพาณิชย์ที่กว้างที่สุด กระบวนการแคร็กเฟสของแก๊ส-นั้นยุ่งยากและมีเกณฑ์การผลิตที่สูง และปัจจุบันการใช้งานทางอุตสาหกรรมยังมีจำกัด

หากคุณต้องการแผนการรักษาพื้นผิวที่ตรงกับวัสดุ โครงสร้าง และสภาพการทำงานของชิ้นงาน หรือตัวเลือกของชิ้นส่วนประทับตราสแตนเลสคุณสามารถปรึกษาและสื่อสารได้ตลอดเวลาเพื่อรับคำแนะนำกระบวนการอย่างมืออาชีพและสมเหตุสมผลและบริการสนับสนุนที่ครบถ้วน